确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率，因此在主循环回路上并联了去离子水处理回路，预设一定流量的冷却介质流经离子交换器，不断净化管路中可能产生的离子，然后通过缓冲罐与主循环回路冷却介质在主循环泵入口合流，与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。在计算机中，纯水冷却是一种方法。目前常用的冷却系统包括风冷、油冷和水冷三种方式。河北IGBT模块水循环
环境温度：-40℃~55℃可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合，符合电磁兼容标准和环保标准。密闭式纯水冷却系统配件特点：国际**品牌部件：水泵、阀门、罐体、仪器仪表等均采用国际有名品牌产品；极优不锈钢管路：管路采用极优不锈钢管材，可靠性高，使用寿命长，主要部件管道采用快速连接，安装简单，维护简便；气囊式膨胀罐：调节系统压力及补充系统冷却介质，维持系统压力平衡；移动式补水系统：补水罐、补水泵及过滤器设置在移动式推车上，方便补水；智能化控制系统：控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数，当参数出现异常时发出预警或跳闸信号，保证系统的安全运行。一般正规厂家生产的纯水设备的外观都十分讲究。数据中心纯水冷却系统生产纯水冷却默认液体走向为内循环模式。
用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中央空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水是通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却比较大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统）。
为了避免散热器到现场应用时才发现散热能力不足的问题，我们有必要在水冷系统出厂前进行散热器的热负荷试验，及时发现和改善散热能力匹配不合理的情况。物理处理法。有分离法、过滤法、离心分离法等。喷涂污水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。化学处理法。有中和法、凝聚法、氧化还原法等。处理器速度在近几年内增长的比较迅速，正因为此，处理器散发出的热量也增长了。密闭式纯水冷却系统技术特点：标准柜式模块化设计。
5G设备纯水冷却系统生产：选配引风式空冷器（干冷），采用铝轧翅片管，具有翅片光滑、无毛刺、无皱折，美观明亮，易清洗，不易结尘、结垢，换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞，便于排气；板翅与风筒间采用海绵条密封，防止漏风及不同金属接触面腐蚀，同时减震；风机吹出面保持通畅，不易产生热风循环；水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能；水风换热器电机配备国际品牌电机，防护等级为IP54。缓冲罐与氮气瓶、加/排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器等组成缓冲、稳压系统。主过滤器：作用是过滤管道内介质中存在的颗粒，采用立式机械过滤器。冷却系统及循环管路不会进入杂质,导致堵塞发生。风力发电水循环制造
循环纯水冷却系统装置能为石油、化工、轻纺、电子、电讯等工业部门使用。河北IGBT模块水循环
纯水冷却装置换热器:换热器使用一段时间后，付水侧板表面将逐渐结垢导致纯水温度升高（导热能力下降)，这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐）沉淀所致；一般连续运行1~-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底，但工艺复杂，一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时，再切泵前检查被切泵主电源在合位，绝缘电阻和直流电阻合格，没有渗漏水、油现象。检查纯水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。纯水冷却设备控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。河北IGBT模块水循环
