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台板印花机的功能及特点台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。K3台板印花机的售后服务怎么样?K3台板印花机价格

因为硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶印花工艺种类丰富,比如,硅胶厚板印花,硅胶牙刷工艺印花,硅胶拉浆工艺印花,硅胶套色印花,直角印花,亮面圆弧面硅胶工艺印花,而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的,印花效果非常精美,深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱湖北印花机价格K3台板印花机可以印硅胶牙刷吗?

K3台板印花机能给您带来什么?K3台板印花机操作简单,连普通的女工都可以操作,"她"能为您解决招工难问题!"她"不会在工作的时候“开小差”影响到印花的效果,更重要的是"她"不会跟您要5千-上万的薪水!"她"无论什么材质的产品都可以胜任,印花精细度达到±0.1mm,再也不会出现“这个产品我们机器印不了”的尴尬局面!"她"无论是打小样、补数、大批量、小批量都可以胜任,而且不影响产量、工时。帮您打败竞争对手。"她"就是一台“印钞机”!"她"能24小时连续工作,让您不影响跟客户订好的交期。帮您加大力度去竞争客户!

做服装裁片小logo图案印花的,有没有哪一个代替手工印刷的机器?推荐博研商用设备的印花机,现在有很多可以代替手工印刷的印花机。看你是想要哪一种z类型的,比如电动的还是气动的;大一点的印花面积还是小一点的印花面积的;单色的还是多色的等等。像小的面积的logo图案印花,可以看一下印花机,套色准,双组电池蓄电,不用担心停电问题会影响工作。采用热转移印花,但是对于量有要求;也可以买台版印花(走台)印花机跑台印花机可以印哪些东西?跑台印花机其实就是一种代替人工走板印花过程的机器设备,其他的工艺还是跟人工印花一样的。比如人工可以印的织带,商标,热转印,鞋材,裁片,服装裁片等等机器都可以印的。台板印花机可以印指甲花吗?

丝网印刷必须了解的基本常识网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。K3台板印花机怎么样?佛山博研印花机

台板印花机可以印游泳池吗?K3台板印花机价格

自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施渗化(洇)可以从以下几方面找原因。a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。K3台板印花机价格

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