1、花岗石机身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花岗岩,稳定的设计、小的机械误差。2、高精度工作平台:无论是X、Y线性精度或X、Y对角线的线性精度都在我们的标称精度范围内。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰镜头提供***的实时影像。4、高精度自动对焦功能:具有较高之重复测量精度,可做CNC编程高度测量、深度测量及平面度测量。5、快速取圆工具:可自动寻找边际,以无数个点自动弥合成圆并自动去除毛刺或污点,可减少人为误差,提升重复测量精度。6、CCD镜头测量系统:都是采用CCD镜头测量系统,帮助您解决测量产品找位置非常繁锁的操作,提高检测效率。为CNC测量提高编程速度及测量效率,使做到直观、快速、高效的测量效果。7、产品测量精度:测量重复精度≤,(即5um),在标准件精度为≤,(即3um),测高的精度:≤。8、Z轴的补偿功能与对焦功能的结合:测量高度的时候(包括盲孔深度),我们的仪器会具备有自动对焦及Z轴的补偿功能(Z轴机械上升或下降移动造成的误差,软件会自动计算和补偿),以确保精度能达到≤。自动对焦功能是通过电脑软件,帮您把画面自动调到清晰,以减少人工调节的误差。MICROVU影像测量仪售后维修电话.陕西自动化三次元影像测量仪

Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接不同位置的影像,获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主,也可以结合接触式探针系统,测量工件侧面的孔洞或是沟槽等,或是结合旋转夹头测量系统,以旋转的方式测量轴件,或是结合激光测量系统,执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量,广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体、航空航天、机车/汽车、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。品质三次元影像测量仪技术参数光学影像测量仪和三坐标测量仪哪个测量出来的数据比较准确.

光学影像测量仪数字化影像测量仪 数字化影像测量仪则不同,它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上,将各种功能彻底集成,从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、研润企业生产点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力;鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后,电脑就已帮你计算测量出结果,并显示图形供校验,图影同步,即使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。 光学影像测量仪应用领域 编辑 广泛应用于机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、元件、手表、小五金冲压业、矿石业、手机配件、家电制品、连接器、机械配件、精密夹治具、塑胶、五金、电脑周边行业等的测量。
影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业:影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取;♦操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;♦高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;♦测量速度快,♦可输出检测报告或打印检测报表;♦替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。♦适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行。MICROVU影像测量仪中国总代理.

与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样,任何一个工厂,无论其生产技术多么先进,从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异,这种差异就是变差。比如,同一生产线生产出的一批合格螺栓,长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理,为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢?这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样,总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因,叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡,却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜,这不再是常见的、普通的变差了,而是有某种特殊原因导致的变差,比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差,我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差,我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因,使过程从不受控变成受控。MICROVU影像测量仪可以添加接触式探针吗.北京三次元影像测量仪修理
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2D比对软件秉承了Micro-Vu60多年来自主开发软件的经验,FormFit2D轮廓比对软件用户界面友好,简洁易操作,提供配准、编辑、分析、报告等功能,并可与InSpec测量软件相结合,做到测量后自动比对并生成报告,提升效率。主要应用领域:1.全局/局域误差分析2.位置度等常见几何公差分析3.线轮廓度的极端4.结合InSpec一键输出测量报告查看详情3D比对软件GeomagicControl是一款专业的计量软件,可与Micro-Vu高精度影像测量仪相结合,对检测对象方便地进行编辑、CAD比较,GD&T(几何尺寸和公差)等自动化操作。应用领域:1.扫描数据与CAD对齐比较,计算几何公差3.全交互的三维模型报告4.从对齐到生成报告的进程自动化查看详情大型环形光表面光源是在镜头下方由多颗LED灯珠组成,光源的角度从27°到75°。大型环形光:可调整为5环,8区域,40小区块。提供长与短工作距离的选择。查看详情效率工具机械手SPC统计分析软件定制棱镜SPC统计分析软件一套好用的制程统计分析软件,包含自定义报表输出功能,可搭配微软的Excel电子表格产生报表。陕西自动化三次元影像测量仪
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