江苏下引仓式泵厂家

3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。

4：当输送压力低于设定的结束压力（0.03MPa）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。

5：待条件满足时,开始新的输送循环。

6：程序自动疏通

若在输送中，输送压力高于设定的压力值，输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭；当输送压力下降到设定值时，上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。

  在初步的设计中，关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa，重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。

  在调试中，将根据实际情况对上述的3个值（即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力）有所调整和增加设置。 不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。江苏下引仓式泵厂家

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进行空载调试，空载调

试分步进行，即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。

1． 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning

在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符

合设计要求。

1． 一组仓泵调试  Commisionning of a group of conveying pumps

调试以集中控制进行，主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要

求。

当电加热器长期停用或贮存时， 绝缘电阻会低于2MΩ， 此时可通入200℃左右的热空气进行烘烤，一般经过1～2小时即能自行恢复。

  该电加热器是用于加热流动空气，当空气不流动时，禁止通电加温，以免发生意外。

脉冲除尘器日常检修

  压缩气源压力保证在0.5～0.7MPa以上。

  检查分气管,脉冲阀接合处,在运输、安装后是否渗气,有即应排除,打开顶门盖,检查滤袋压紧是否密封。

灰库内灰量达到库容的80%以上时, 应严禁进灰。  每班检查滤袋,保持完好,如有发现破损情况,应立即更换。 滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即使进行反复清灰操作也能降低其阻力）时必须卸下,用清水洗净袋上积灰,彻底晾干,查无破损后重新装上。

(1) 在灰库控制柜上直接按下“除尘器开”按钮，除尘器正常工作；

(2) 只有全部仓泵停止向灰库输灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行；

(3) 确认必须停止除尘器运行后，可在灰库控制柜上直接按“除尘器关”按钮，除尘器退出运行；

(4) 切断电源，清理仓顶除尘器外部卫生。

空气加热器

(1) 气源压力正常后，打开电加热器的进出口阀；

(2) 空气流动正常后合上，各个空气开关（输出相应的电压），按下“气化风机开”、 “加热器开”按钮，电加热器正常工作；

(3) 调整压力调节阀，使压缩空气比较高压力不超0.1Mpa；

(4) 根据灰库内灰位高低，调整空气调节阀，使气化压力保持在0.07Mpa；

(5) 空气加热器应在灰库卸灰前1小时投入； ①系统处于等待状态，物料在灰斗内逐渐累积，入口阀、出口阀、输送进气阀关闭，排气阀打开。

（三）顺动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至顺动，指示灯亮。

   按下排气阀开关，排气阀开，灯亮。

   加料料位未满时，突然停止加料。

   关闭各阀，打开进气阀，系统按照本页上半部顺序执行。

一个工作循环结束后停运。

（四）自动系统操作试运行

   将控制台上旋钮旋至自动，指示灯亮。

   系统将按照设定程序自动切换。

   系统循环执行二至三遍。

当***一次送料结束时，人工切换至“手动”，开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽，自动系统操作试运行结束。 ②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体。淮安脉冲仓式泵

结构简单、性能可靠、维护工作量少。 AV泵、密相泵运行过程 。江苏下引仓式泵厂家

四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统

（一）、系统设备开停车顺序

开车前准备工作：

（1）接通电源，各指示灯亮。

（2）开启空气压缩机，放净贮气罐中的冷凝水。

（3）观察控制元件，控制气路压力，调至0.4~0.5Mpa。

（4）对各处阀门进行检查，进行多次启闭，确保动作灵活，正确到位，指示灯指示正确。

（5）检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置，指示灯指示正确。

（6）检查并确认控制台上各仪表及其显示数值，在设定要求的范围以内。

开车顺序：

（1）开启布袋除尘器

开启仓式泵控制系统；       江苏下引仓式泵厂家

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