六、维护与保养1、必须严格按照说明书要求的方法程序操作,不能随意提高液压拉伸器输入的工作压力和螺栓拉伸长度,以免损坏密封圈和相关配合部件。2、结束工作后,应擦拭干净妥善保管,特别是进油接口不能渗入灰圾(施工完成后,快速接头部分,应盖上防尘帽),防止进入油缸后损伤油缸和活塞。3、更换O型密封圈及其他附件时,要注意吻合,确保密封效果。七、安全警示1、由专业人员操作,操作时须佩戴护目镜等防护用品。2、一般操作步骤也存在危险的可能性(液压拉伸器在工作时,正上方严谨站人或正对人体其他部位)3、根据所需预紧力执行液压泵的工作压力(级M68螺栓预紧力为1600KN)。下列性能表中"*"标志数据为极限值,慎用。4、液压拉伸器在操作时不得超负荷、超行程使用。5、严谨使用损坏的、磨损的、老化的密封组件、液压软管及快速接头。6、重型液压拉伸器在施工过程中需要起吊、搬运、转移的,应旋紧吊环螺栓后再行操作。连接件的表面度和平行度、联结副的数量、连接件的变形形式、及夹具长度关系等。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器厂家价格

拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大;经济高效、重量轻、精度高;2液压螺栓拉伸器的使用和维护使用液压拉伸器的过程中,必须戴手套和防护眼镜;工作油必须是干净的液压油,不能使用主机系统滑油或气缸油;拆卸螺帽前,检查清洁液压拉伸器滑动活塞的内螺纹;安装支撑环,注意上下方向,有开口凹槽的平面在下;安装液压拉伸器,连接分配块和液压油管至液压泵;松掉滑动活塞上的放气螺钉,供给液压油,直到无气泡出来后,上紧放气螺钉;旋紧液压拉伸器(自动复位型液压拉伸器不需要),直至滑动活塞完全坐落在油缸底部,然后旋松液压拉伸器3/4圈(注:通常松3/4圈,具体按说明书要求)可以参照表1,检查液压拉伸器与支撑环间有间隙,确保螺帽松后,液压拉伸器能顺利拆卸;泵入液压油,逐渐增大液压油的压力至说明书值,如果螺帽还是不能松动,再增加说明书值的10%,用撬动杆松掉螺帽(注意:螺帽的上表面不要碰到接触到拉伸器下表面);泄放油压后,拆卸液压油管和液压拉伸器。使用液压拉伸器的过程中,必须戴手套和防护眼镜;工作油必须是干净的液压油,不能使用主机系统滑油或气缸油;拆卸螺帽前。 液压螺栓拉伸器批量定制拥有多年液压机械行业经验。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双级式液压螺栓拉伸器,(1)设置有锁定板,在将双级液压缸拉伸器壳体套接到拨环的外侧时,可通过移动板调整调节板的位置,从而将锁定板与工作螺母紧密贴合,增加拨环与工作螺母的接触紧密度,便于带动螺母转动,避免螺母与拨环发生侧滑现象;(2)设置有转环,移动板安装在转环的内侧,在拨环带动螺母进行转动时,锁定板、调节板及其移动板便可通过转环在双级液压缸拉伸器壳体的内侧面顺利转动,提高整个装置使用的灵活性。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双级式液压螺栓拉伸器,包括双级液压缸拉伸器壳体1、活塞2、进油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本体6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、锁定板10、弹簧11、调节板12、转环13、限位环14、限位槽15、移动板16和拨环17。
产品优点:1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。3、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。4、很容易实现直线运动。5、可自动实现过载保护。6、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。7、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。特点:拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响,可以得到更为精确的螺栓载荷。可对多个螺栓进行同步拉伸,使整圈螺栓受力均匀,得到均衡的载荷。由于采用**先进的超高压液压技术,可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧。拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大,拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用,它能使连接面受力均匀地实现接合,真正地防止泄漏。带拉伸螺母的单级拉伸器。

本例中拉伸螺母4的主剖面为“t”形结构,且拉伸螺母4上端部的外径与双级液压缸拉伸器壳体1的外径相同,并且拉伸螺母4与螺栓本体6为螺纹连接,此设计方便双级液压缸拉伸器壳体1工作时带动拉伸螺母4上移;第二凹槽8等间距的开设在拨环17的外侧面,且第二凹槽8的横向中心线与通槽9的横向中心线在同一水平面内,并且通槽9的比较低点高于限位槽15的比较高点,便于将手柄插入到第二凹槽8内对拨环17进行转动,且不影响转环13的转动;锁定板10和调节板12构成“工”字形结构,且锁定板10通过弹簧11与拨环17构成弹性结构,并且锁定板10与工作螺母7的接触面呈粗糙状,控制锁定板10的位置,将锁定板10与工作螺母7贴合,增加工作螺母7与拨环17的连接紧密度;移动板16的主剖面为梯形结构,且移动板16等角度的分布在转环13的内侧面,并且转环13与双级液压缸拉伸器壳体1构成转动机构,通过移动板16的移动,对锁定板10的位置进行调整锁定。在激烈的市场竞争中,一如既往,精益求精。上海风电液压螺栓拉伸器维修电话
装配时没有摩擦力的作用,所以不必计算摩擦系数。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器厂家价格
液压螺栓拉伸器简介液压螺栓拉伸器适用范围电力、船舶工业、冶金煤矿、石油化工、重型机械等领域。液压螺栓拉伸器优点1、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度**、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。4、可自动实现过载保护。5、操纵控制方便,可实现多个螺栓同时紧固。节约劳动成本。6、很容易实现直线运动。7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。8、可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置,进行顶压安装。液压螺栓拉伸器使用方法1、用快换接头将螺栓拉伸器、油管和手动液压泵连接起来。2、空运行:将手动泵上卸荷阀上的手轮顺时针旋紧,再提升、压下手动泵上的手柄即可使活塞杆顶升,当活塞杆顶升到油缸的额定行程时,逆时针旋松卸荷阀上的手轮,用重力将活塞杆复位。反复运行几次,如无异常即可拉伸螺栓。(手动泵的使用请参照其使用说明书)3、将螺栓拉伸器按螺套→支撑架→螺栓拉伸器缸体组件→拉伸头依次套装在所需锁紧的螺母上。4、准备就绪:用手动泵打压使螺栓拉伸器活塞杆顶出即螺栓拉长。弹簧自动回位液压螺栓拉伸器厂家价格
上海海塔机械制造有限公司是一家冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,是五金、工具的主力军。上海海塔机械继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海海塔机械始终关注五金、工具市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
取一个与螺栓9相适配,即与***螺母10完全相同的第二螺母11,放置到拔环套6内的六个拔杆8之间,并使得第二螺母11的六个面与六个拔杆8的侧面贴合,然后,在螺栓9的上方,转动拔环套6,使得第二螺母11在螺栓9上旋转,直至第二螺母11转动至靠近***螺母10处,然后在输油管5处接通液压设备,通过液压设备向油缸2内环形油缸注入液压油,使得活塞3带动顶环4上移,顶环4顶住拔环套6整体上移,拔环套6内的限位楔形块7带动拔杆8和第二螺母11整体上移,第二螺母11带动螺栓9进行拉伸,然后,从而支撑环1底部的槽口内,利用扳手转动第二螺母11带动***螺母10旋转,进行拧紧或放松***螺母10,即可。需要说明...