IVF SQ2冷却特性测试仪手持单元

通常，对淬火介质特性的要求是应满足钢的奥氏体冷却转变曲线对冷却速度的要求，避免工件变形和开裂；淬火后工件表面保持清洁，即使有粘附物也易于控制；工件浸入时不产生大量烟雾和有害气体，以保持良好的劳动条件；便于配制、运输和储存，使用安全，原材料易得，成本低廉。

淬火介质的冷却能力，主要取决于该介质的组成及其物理化学性能。在实际生产中，要注意淬火介质冷却特性对淬火工件质量的影响，并根据工件含碳量多少、淬透性高低、有效厚度和形状复杂程度等因素，来选择合适的淬火介质。

选择合适的淬火介质是非常重要的，市面上的淬火介质较多，如何才能确定适合自己的淬火介质，这就需要借助淬火介质冷却特性测试仪来对淬火介质的冷却速率进行检测和监测了。

瑞典IVF冷却特性测试仪搅拌机清洗

搅拌机的的清洗非常重要，因为水基聚合物淬火液很敏感，聚合物的含量和污染物都会影响测试结果，所以每次测试之后都要仔细的清洗。

清洗方法：将水倒入溶剂箱，打开电机搅拌一分钟，一次加水搅拌两次，然后将水倒掉，重新注入净水。这样反复操作三次。如果这样的办法没有清洗干净，那么取下溶剂箱上半部分，用净水和布擦拭溶剂箱，直到洗净为止。

将上半部分安装在溶剂箱上时，注意，不要用力拧螺钉，以免损坏溶剂箱

在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质，如：探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次，在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中，会发生缓慢的氧化，这个变化是很微弱的，因此需要定期做探棒检查，通常使用25次之后，用校准油测试一次，并将测试结果与探棒证书比较，看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%，850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s，400℃时±2s，200℃时±3s，如果超出，请重新设置探棒K值。

K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素，新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化（1-2%），探棒的比较大冷却速度记录在证书内。

上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因

1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹，在热处理之前未发现，有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察，该裂纹两侧有脱碳层，且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。

2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂

（1）若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。

（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏组织等现象。

（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经***组织应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。

瑞典IVF淬火介质冷却特性测试仪**探棒的维护及使用寿命

IVF冷却特性测试仪探棒在使用25次之后，要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒，然后用粒度320的砂纸进行精磨，以去除氧化层，使探棒的性能持续的稳定下去。

瑞典IVF工业介质冷却性能检测设备**探棒的寿命取决于淬火介质，快速淬火介质将缩短探棒的寿命。探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次

探棒在淬火油中可以使用200-300次，达到了使用寿命后，建议更换探棒，以免影响测量数据的准确性。

瑞典IVF冷却特性测试仪隶属于皇家学院，上海川奇机电设备有限公司作为其中国代理，提供产品技术支持！IVF SQ2冷却特性测试仪手持单元

淬火介质冷却特性曲线用途

1、检测淬火介质产品的冷却特性。对比不同产品在冷却特性上的差异。即可定性，也可定量。主要适用于淬火介质的研究开发、产品检验、选择等场所。

2、了解使用中淬火介质冷却特性的稳定性和变化程度。即可定性也可定量。主要适用于热处理生产单位的质量治理、分析解决弓箭热处理技术和质量等场所。

3、定性检测不同工件的淬火硬度高低和淬硬层深度的大小。主要用于不同工件选择淬火介质、确定不同淬火介质的使用范围等场所。

瑞典IVF冷却特性测试仪通过淬火介质/工业介质冷却曲线来优化选择适合您的淬火介质！

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