宁夏专业一体式空压机

众所周知，转子是螺杆空压机的心脏，长期处于高速运转状态，在长时间使用后，也需要定期保养，才能更好地保证其良好的运行，提高整机的使用周期。然而，有时考虑到转子保养的便捷性和费用等问题，客户会就近选择一些小作坊进行转子保养，而非将转子送回原厂保养。但是您知道转子保养有多少“坑”吗？您是否也中过招呢？

那么去小作坊做转子保养会有哪些“坑”呢？请您往下看。

1转子轴承部分更换

2非标轴承更换为常规轴承

3不修复损坏部件

4再次利用易损件

5安装方式错误

6不疏通壳体内轴承喷油孔

7间隙调整严重不符

小作坊的保养存在这么多的问题，不当保养后会导致主机发生严重的损坏。因此，选择原厂保养更让人放心。

博莱特提供的全部大修组件均来自比利时原厂，与转子技术中心生产转子时所用的组件完全一致，其中更有针对压缩机高负荷和高温度环境特性而研发的航空精度轴承，其具有无可替代的优异性能。

博莱特转子大修车间是由阿特拉斯·科普柯集团压缩技术部Airpower授权进行阿特拉斯·科普柯等品牌的转子大修业务，并通过了国际质量体系ISO9001认证。不仅如此，每台主机进行大修后都会提供转子大修质量证明。

压缩空气含油量是非常重要的一项技术指标，造成含油量过高的原因比较多样，主要有以下几方面的原因：1.空压机内加入的冷却油过多加入的润滑油过多，超过允许范围，在压缩机的运行过程中，虽然分离系统将油气分离出来了，但是在气体的排放中，气体还会将冷却油卷入到气体当中排放，致使排放气体中含油量过高。2.回油管路出现故障在螺杆式空压机的工作过程中，回油管路肩负着重要的责任，油分离内部与压缩机进口会形成一种压力差，在这种压力差的作用下，回油管路负责将油分离器的底部聚集的油输送回压缩机，在下一个压缩循环过程中继续使用。如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障，就不能将油分离器底部聚集的油输送回压缩机，造成底部积压的油过多，那么这部分未被输送回压缩机的油就将随着气体排出，就会出现排气过程中出现带油的现象。上海先进空压机哪家强博莱特空压机助力低碳绿色出行。

3.油分离芯损坏在螺杆式空压机的运行过程中，油分离芯出现损坏如破损、穿孔现象，那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了，大量的冷却油并没有被分离出来，随着气体一起被排出机体，就造成了在排气过程中出现带油故障。4.系统压力控制过低系统压力控制过低，将会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力，那么分离器的作用就不会有效体现出来，导致进入下一环节分离器内气体的含油量过高，超出其分离范围，也就导致油气不能有效分离，在压缩机排气过程中出现带油故障。5.最小压力阀失效在螺杆式压缩机的运行过程中，最小压力阀的作用是确保运行过程中系统压力控制在**小压力之上。如果最小压力阀出现失效现象，那么系统的**小压力将无法得到保障。由于运气设备的耗气量非常大，就会造成系统压力过低，回油管路不能回油。聚集在油分离器底部的油就将无法回送到压缩机内，会随着压缩气体排出压缩机，造成排气过程中的带油故障。6.冷却油质量不合格如果压缩机加入了消泡性比较差的润滑油，或者环境空气湿度大、润滑油站底部漏水等均会造成润滑油起泡沫，引起排气中含油量增加。

为满足用户的需求，博莱特致力于为用户的压缩空气需求提供并设计具有足够灵活性的空压站，不但能为客户提供压缩空气全套解决方案简化压缩机的安装，还能提供额外的产品价值销售，为客户提供比较好的运行经济性和将来可能的扩展规划，在对压缩空气装置选型时必须作出一系列决策。我们的优势，客户的受益！先进的阿特拉斯·科普柯主机，严格的质量把控，保证了产品的高效节能和可靠性；b功能强大的控制系统和丰富的通讯方式，帮助客户在中控室对空压机进行直接控制，并实时得到反馈信息和报警信号，提升工作效率和安全性；c完善的售后保障体系，24小时在线的快速反应，让用户没有后顾之忧；d众多的应用案例，在各行各业得到了认可。博莱特永磁变频空气压缩机。

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