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刀柄基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
刀柄企业商机


德国Diebold HSK刀柄特点


HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:

• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²

• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。

• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)

• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。

• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3. DIEBOLD高精度弹簧夹头刀柄可选不同夹头夹持范围广,无风阻刀柄推荐品牌!上海川奇优势供应!HSK40热缩刀柄厂家


刀柄使用过程中为何会生锈,及生锈后的危害


刀柄为何会生锈?

空气中的水分附着在刀柄上,金属和水分发生化学反应引起生锈。

加热刀柄时表面防锈油成分蒸发,使刀柄出于易生锈的状态。


刀柄生锈后有什么危害?

金属表面生锈后,随着时间的推移会慢慢向内部腐蚀

生锈的状态下夹持切削工具时,切削工具会难以装入,腐蚀的部分强度降低,热装配合时该处会发生应力集中、容易导致裂开。

如果继续使用,刀柄夹持力会有所降低,夹持精度降低以致无法使用。 MR夹头刀柄排名德国Diebold是HSK标准制定参与者,生产出精度高达1微米的刀柄,助力机加工行业发展!

热缩刀柄冷却至关重要


热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步,如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却,切削切削工具将发生弯曲,尽管只有几微米,但我们要尽量避免这种情况发生,特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时,这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此,Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后,冷却液被压缩空气从水箱中向上压,并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲,当冷却液到达冷却室顶部时,空气将流经设备,冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动,即使同时冷却多个刀柄,冷却液也将始终保持冷却,无需额为冷却设备。



德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用


Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点


• 3 x D≤3 µm (刀柄 ≤ 1 µm,筒夹 ≤ 2 µm)

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计,减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量,更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速,无风阻

• 高灵活性,柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手,锁紧更简便


Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具(如丝锥)

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具


Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力!

德国Diebold戴博UltraJet™3.0强力刀柄端面环喷冷却

Diebold UltraJet™3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性(可以进行无人操作),更长的切削工具寿命,更好的表面质量,更低的切削工具成本,更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。


非常大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度,保证了HPC铣削中非常大的切屑去除性能,大切削深度,高进给率和极高的切削力。


Diebold UltraJet™3.0 强力刀柄规格 :

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100



新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命,难加工材料推荐!SK30热缩刀柄价格

德国Diebold提供NC-钻夹头刀柄及各种规格热缩刀柄,***,值得信赖!HSK40热缩刀柄厂家


7/24锥度刀柄常见问题

7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。


1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。

(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。

(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。

(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。


HSK40热缩刀柄厂家

  上海川奇机电设备有限公司成立于2006年,主要代理、经销以及维修欧美等**机械机电产品,包括备品、备件和成套设备。我们公司代理及优势供应产品品牌包括:IVF冷却特性性测试仪、Clavis皮带张力仪、Diebold刀柄,热缩机,主轴,主轴及刀柄检测设备、ACI加油小车、OMAC泵、Flexcable柔性线缆、Mawomatic气检开关及喷嘴、KUKA机器人配件、Lemo接头、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂纹检测仪、Robamat、N4L分析仪、Bredel软管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS总线等。目前我们的客户行业主要包括:汽车及零部件制造、航空航天、机械加工制造、矿山矿工行业、医疗设备行业、发电厂、食品行业、自动控制、化工、船舶制造等。我们的主要客户有上汽通用集团、南汽集团、Bosch、舍弗勒、上海电气、上海机床厂重庆机床厂、沈阳机床、 西飞、成飞等。

  经过多年的实践和经验积累,我们和欧美等海外大量的品牌制造商和供货商建立了良好和长久的合作关系,为进一步优化我们的供应服务体系,2014年底我们在德国奥芬巴赫设立分公司,为广大国内客户在产品方面提供了更优惠的价格及更质量的服务。

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