混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

汽水混合器,来源于早先的“蒸汽混合加热器”,是汽水混合加热器的简称。汽水混合器是一种新型的蒸汽直接加热装置,利用DLT汽水混合器对流串口管路实现蒸汽与液体双向通入,从而实现蒸汽直接对液体(如水)进行加热。但是具有少量噪音及振动,热效率高等特点应用于各领域。主要分为DLT串流式管道汽水混合器和QS浸没式汽水混合器两种。

管道式安装:

  1可水平安装,也可以竖直向上安装,蒸汽入口应水平或向下;

  2前后装设阀门、压力表及温度计,以便于观察和调节混合器工作状况;

  3启动时,应先通水,再通汽;停机时,先关断汽源,再断水。 易清洗和重复使用混合管,选念凯科技!四川进口混合管性价比出众

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管道混合器也称管式静态混合器,在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效,是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备,具有快速***混合、结构简单,节约能耗、体积小巧等特点,在不需外动力情况下,水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用,使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中,达到瞬间混合的目的,混合效率高达90~95%,可节省药剂用量约20~30%,对提高水处理效果,节约能源,具有重大意义。

 管道混合器一般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为一个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。

管道混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。 山东销售混合管货真价实采购混合管欢迎咨询上海念凯。

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静态混合器广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、塑料、日化、矿冶、造纸、化纤、电缆、生物、环保等行业。静态混合器不仅可以用于混合过程,而且可以用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、气/液反应、液/液萃取、液/液反应及强化传热等过程。静态混合器能耗低、效果好、投资省;两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀;流体在流经静态混合器时受混合元件的约束,产生分流、合流、旋转,使流体达到充分的混合。可以在很宽的粘度范围内应用,也可以在层流、过度流或紊流等不同流型下操作,还可以应用于间歇操作或连续操作。

流经静态混合管胶液的混合次数与其节数直接相关,如果混合管的节数为N,则理论上的混合次数为2N。比如,国内市场上混合管常用节数为12,其理论混合次数为4096次。

屹巢A系列混合管的卡式接口能够与50ml的AB胶筒料口紧密接合,双组份流体从AB胶筒同时流入混合管中向前做2的n次方切割重组运动,从而科学均匀的搅拌


N&KB系列新式50ML胶***设计的,具有插管式接口.流体分配更科学,正反螺旋叶片依序排列片与外壳紧密结合.可根据胶水配比以及生产工艺选择不同型号。

N&K白色透明C系列混合管常用于灌胶机和手持胶***,尤其适合于带有颜料的液体混合,以便于观察。红色透明的CX系列混合管与10:1,4:1的AB胶筒配套使用,其独特的分流入口适配与配比悬殊的液料。

屹巢E系列混合管,圆形接口尺寸属于特殊类型,直径为15.9mm常用在高压机器上操作,如果用于高粘度胶水,请加装金属外套确保操作安全和混合质量。


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静态混合器在石**业中的应用:

石油的精致工艺,通常采用碱洗方法,但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂,能促使油和水乳化,轻者使油,碱分层界面不清,产品带有水溶性碱,造成产品不合格,重者使石油生成较稳定的乳化液,使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣,使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作,造成生产被动的局面。因此,**老工艺迫在眉睫。

  通过调研,我们选择了静态混合器改造老工艺,并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察,证明混合效果很好。为此,我们于88年技术改造中,在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中,全部更换了静态混合器,改善了操作状况,精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格,精制率较高,得出了比较合理的操作条件:

  碱油比:0.35~0.5%,水油比:1/4~1/3

  混合器压力降为0.02~0.04MPa。 静态混合管的操作方法看这里。山东销售混合管货真价实

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静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 四川进口混合管性价比出众

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