玻璃反应釜安全操作规程
1、起动前
1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。
2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。
3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。
4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。
2、运行中
1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。
2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。
3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。
4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。
5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。
6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。
7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。
8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
玻璃反应釜以什么方式分类?黑龙江玻璃反应釜哪里买
玻璃反应釜特点
1. 反应釜釜体采用高硼硅玻璃(GG17材质),有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。
2. 主体采用不锈钢框架+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。
3. 不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。
4. 防爆电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。
5. 聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承,专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。
6. 防爆变频调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头(PT100)。
7. 整体结构紧凑合理,设有带刹车万向轮,可整体移动,操作方便。
8. 无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。
9. 设有真空显示功能,对高沸点物料可以选择比较好工作真空度。
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玻璃反应釜保养须知:
1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)
3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。
5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
10、必须采购原厂**配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。
11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
双层玻璃反应釜的加料注意事项
双层玻璃反应釜为**的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。
建议:固体类试剂,比较好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。
双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,比较大投料量不宜超过釜体的2/3。
玻璃反应釜是否可以做防爆型?

双层玻璃反应釜产品介绍:
双层玻璃反应釜的工作原理:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,石油化工,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
双层玻璃反应釜产品特点:
双层玻璃反应釜采用大功率的搅拌电机,万向节连接,数字显示温度、数显变频调速器,搅拌力矩为(转速为780/min);可以调节,转速数显,方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度。无火花,安全可靠,寿命长 。
反应釜固定支架为304不锈钢,操作方便,稳定性好,可平稳移动;
搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料;
搅拌轴机械密封、气密性好,不漏气,具有优良的化学耐受性;下放料设计为四氟可拆卸的,便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。
釜体上有刻度。
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