面料数码印花是能达到传统印花工艺难以达到的高层次产品。关于棉等自然织物,其自然纤维是亲水的,而能足数码印花的分散染料是疏水的,两者难以别离,所以自然织物不能直接中止数码印花。但是,经过架桥剂的作用就可完成自然织物的数码印花。但是,这种有纸数码印花工艺还存在着一些缺点。同时,无纸数码印花是将染料制成印浆,再经过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上,基材与织物相贴后经过加热,使基材上的花纹被转印并固着在织物上,得到印花废品。面料数码印花技术使原有的工艺路线的缩短了。印花面料厂家直销

面料数码印花可应用在哪些领域?皮革印花工艺。a.首先当然是染料印花,染料印花较大的优点就是手感不受影响。但皮革不能耐高温蒸化,国外有一系列染料,主要是1:2型金属络合染料,用它印皮是不用蒸化的,晾干就可以了,但是这类染料价格高,力份只为普通染料的30%至50%,碰到深浓颜色麻烦得很。从纺织品印花染料中挑选了一系列染料,牢度与进口的相当,且颜色鲜艳,力分高,只耐晒牢度稍差,印在皮革上晾干即可,不需要蒸化,水洗。b.其次是涂料印花,这是皮革印花中量较大的一类印花。因为涂料印花能表达金银色,配以烫膜,产品更是千变万化,能较大限度的表达皮革高贵,华丽的特点。人造棉印花面料定制面料数码印花工艺有着先进的生产原理及手段。

面料数码印花有着哪些应用?1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不只能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。2、面料数码印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。
面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势?面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花印制的花纹具有精细、明晰、层次丰厚、自然的特性。

面料数码印花有着哪些应用?1、面料数码印花技术是通过面料数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、多少种套色,全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜艳的色光和牢度。面料数码印花技术的打样反应速度很快。人造棉印花面料定制
面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。印花面料厂家直销
面料数码印花在广告及标牌上的应用:高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作,如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制,这是印刷技术难以达到的。皮革数码印花设备:a.转移印花设备:转移印花要一台印纸机和热转印机,目前国外用薄膜代替纸张,所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了,它要求压力大,正常工作压力为20~30kg/cm2,一般用油压。温度要求不高,较高120度,普通80度够了。b.辅助设备:辅助设备是皮革印花厂的重要设备,他关系到产品种类,市场分额。印花面料厂家直销