目前国内使用的机床金属加工液现状,大致分为三类:一类为传统的完全水溶型冷却液(含大量的亚硝酸盐)、乳化液或叫肥皂水(含大量的机油及亚硝酸盐等)及矿物油和动植物油,这一类冷却液主要是成本低,润滑性能差。第二类为国外进口冷却液,有完全水溶型、乳化型和油基三种,这一类冷却液使用效果较好,但成本较高。第三类是国内近几年开发的新型冷却液,具有国外产品同等的性能,环保性好。这一类冷却液价格适中,特别适合于配套设施好的磨床、加工中心、大型机加工设备。
水基冷却液主要用于车床或加工中心机床上;油基冷却液一般用于加工精度更高,加工量小的机床上,一般比较稳定。
瑞典IVF冷却特性测试仪是必不可少的检测设备之一,无论是淬火油还是水溶性淬火液的开发和生产,都需要!IVF导热系数测定仪

瑞典IVF冷却特性测试仪浅谈淬火介质冷却特性曲线用途
近年来,淬火介质冷却特性曲线的应用给热处理行业带来了不小的技术进步,淬火介质的开发研究,介质的比较和选择,热处理生产中的产品质量控制,甚至分析和解决生产中碰到的热处理质量和技术题目等都已离不开淬火介质的冷却特性曲线。
通过瑞典IVF冷却特性测试仪制出的冷却特性曲线中可以看出淬火介质的特性温度、出现比较高冷却速度的温度和比较高冷却速度值,以及对流开始温度。
金属加工液冷却特性测试仪评估IVF工业介质冷却性能检测仪的测试数据直接保存在轻巧的便携式电脑上,自动生成温度~时间和温度~速度曲线。
在正常情况下IVF冷却特性测试仪探棒使用寿命取决淬火介质,如:探棒在聚合物淬火液中可以使用100-150次,在淬火油中可以使用200-300次。探棒使用后,要用粒度180-220的砂纸粗磨探棒,然后用粒度320的砂纸进行精磨,以去除氧化层,使探棒的性能持续的稳定下去。探棒在使用过程中,会发生缓慢的氧化,这个变化是很微弱的,因此需要定期做探棒检查,通常使用25次之后,用校准油测试一次,并将测试结果与探棒证书比较,看是否发生太大的变化。一般MAX.冷却速度不能偏离参考曲线的±3%,850℃冷却到600℃的用时不能偏离参考曲线的±1s,400℃时±2s,200℃时±3s,如果超出,请重新设置探棒K值。
K系数是一个影响MAX 冷却速度的重要因素,新的探棒K=1.00,但是可能有一些微小的变化(1-2%),探棒的比较大冷却速度记录在证书内。
瑞典IVF冷却特性测试系统包含组件
瑞典IVF冷却特性测试仪Smartquench根据测量的工业介质的不同分为水基冷却特性测试仪和油基冷却特性测试仪。
1个加热炉,用于加热预先准备好的探棒
1个带支架的烧杯,检测淬火油或者校准探棒时,装放介质的容器
聚合物搅拌机(水基必需),用于在测量聚合物淬火液时,是介质快速流动,避免蒸汽包围探棒
1根标准探棒,加热后模拟淬火反应,传输温度-时间数据;带手柄和证书
1根校准探棒,用于校准淬火油,带证书
2罐1L的校准油,用于校准标准探棒,带证书
1台手持单元,用于记录淬火油的温度-时间曲线
1张IVF SmartQuench测试软件CD
1个USB密钥,用于软件的授权使用
1根USB数据线,用于手持单元与电脑的数据传输
1个USD蓝牙适配器,用于数据的无线传输
1个铝合金手提箱
瑞典IVF SQintegra用于对IVF SmartQuench的淬火介质数据进行高级评估(淬火仿真计算,模拟热处理过程)。
淬火介质的冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段(见下图所示)。
用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线(如下图)有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。
一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度,即图中A点对应的温度,叫做(上)特征温度;
第二个是出现比较高冷却速度的温度,即图中B点对应的温度;
第三个是比较高冷却速度值,即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度,即C点对应的温度。
瑞典进口IVF smartquench淬火介质冷却特性测试仪,依照ISO9950国际标准设计制造,行业**产品!便携式冷却特性测试仪加热炉
上海川奇机电设备是瑞典IVF冷却特性测试仪代理,提供IVF Smartquench冷却性能测试仪及SQIntegra高阶版软件。IVF导热系数测定仪
凭经验调整浓度的做法是对工件的淬火态硬度作记录,作成图表,用来观察同类工件的硬度变化趋势。当发现工件的淬火硬度连续偏高到一定程度时,及时采取升高淬火液浓度等办法来降低实际的冷却速度。这就可以防止出现淬裂。而当发现工件的硬度连续一段时间偏低或硬度高低不均以及有较大变形时,考虑降低淬火液浓度来增大冷却速度。
用冷却特性仪来控制浓度,具体的做法是定期测量淬火液的冷却特性,主要凭其300℃冷速来确定溶液的有效浓度,再用折光仪按比例来控制浓度。有条件的工厂自己购买一台冷却特性仪,并安排专人进行测定。
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