无锡环保设备安装改造

    上海伟启管道设备安装工程有限公司主营工厂搬迁，设备安装，工厂水电气安装，电气自动化安装，压力管道安装，消防工程，环保工程，钢结构安装，通风管道安装，弱电工程，电力设备安装，建筑装饰装修建设工程设计施工一体化，建设工程造价咨询等。公司主要从事工业和公共、民用建设项目的设备、线路、管道的安装，非标准钢构件的制作、安装。包括通风空调、制冷、电气、仪表、机电设备安装工程、建筑装修装饰工程、管道工程。净化室（医疗、化工、食品行业）工程，楼宇智能化工程，安全技术防范工程、亮化工程、通信工程及相关工程产品的销售。主要客户工程案例有电气工程、电力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱电工程、工业设备安装工程、装潢工程、化工设备安装工程、防腐保温工程、机电维保承包、设备搬迁、地基基础工程、劳务承包、金属加工、非标准件制造以及节能改造工程等。 上海管道安装的批发。无锡环保设备安装改造

      通风管道安装的布局原则：

1、通风管道安装系统的铺设原则

     管道铺设分明装、暗装，一般采用明装。因为明装以便于检修，在无法采用明装时考虑暗装方式，管道尽可能的集中成列，尽量沿墙或柱子平行铺设，若管径大或保温应布局在靠墙侧。一般两根管道平行布局时，间距不小于100～200mm。

2、通风管道加工系统的连接原则

      在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

3、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

4、不同含尘气体性质不同，则净化的分段处理应不同。

       当污染源多时可以集中在一个净化系统中，也可分为几个系统，但出现污染物混合会引起燃烧、危险、不同温度和湿度的气体，混合后出现管道内结露、粉尘或气体性质不同，影响回收或净化效率的。

5、通风管道加工系统布局中要保证整体系统的漏损小，确保吸尘口的有足够的风量。

6、通风管道加工系统布局要减小阻力。 浙江自动化设备安装吊装管道安装施工方案设计。

压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点：

  1    管道材料

  材料的好坏是保证压力管道施工的前提。

  2 管道预制加工

  管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。

  3 管道焊接

  焊接是压力管道安装作业的中心过程与重点过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。

  4 管道安装

  管道安装是整个工程的施工重点，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性。

压力管道安装管道材料配置：

       1 选择合格的供应商，确保货源质量。

  2 如果有些材料要进行修正，一定要得到原设计单位的允许且办理有关材料更改手续。

  3 材料运到之后应依据设计图纸与有关规定加以验收，且做好登记于入库手续，未达到标准的材料不得入库。

  4 做好色标移植，分门别类地进行存放。需做到标识清楚，名称、规格、型号、检验状态都需标明。

  5 按规范进行材料保管。如不锈钢钢管不能和碳钢管搁置在一起存放，焊条必须建立二、三级库房等。

  6 建立严格的材料发放程序。严格按照工程领料单进行签发。 上海伟启的管道安装。

      热力管道安装要求：

1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。

2.补偿器竖直安装时，如管道输送的介质是热水。应在补偿器的高点安装放气阀，在低点安装放水阀。如果输送的介质是蒸汽，应在补偿器的低点安装疏水器或放水阀。

3.两个补偿器之间以及每一个补偿器两侧(指远的一端)应设置固定支架。固定支架受力很大，安装时必须牢固。两个固定支架的中间应设导向支架，导向支架应保证使管子沿着规定 的方向作自由伸缩。补偿器两侧的个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头弯曲起点0.5～m处，不得设置导向支架或固定支架。

4.管道的底部应用点焊的形式装上高滑动托架，托架高度稍大于保温层的厚度。安装托架两侧的导向支架时，要使滑槽与托架之间有3～5mm的间隙。

5.安装导向支架和活动支架的托架时，应考虑支架中心与托架中心一致，不能使活动支架热胀后偏移，靠近补偿器两侧的几个支架安装时应装偏心，其偏心的长度应是该点距固定点的管道热伸量的一半。偏心的方向都应以补偿器的中心为基准。

6.弹簧支架一般装在有垂直膨胀伸缩而无横向膨胀伸缩之处，安装时必须保证弹簧能自由伸缩。弹簧吊架一般安装在垂直膨胀的横向、纵向均有伸缩处。吊架安装时，应偏向膨胀方向相反的一边。 欢迎致电上海伟启咨询管道安装。温州太阳能安装费用

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     管道焊接：

3.1 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。

3.2 管道焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。

3.3 一般管道焊接为对口形式及组对。

3.4 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。

3.6 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。 无锡环保设备安装改造

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