(1)技术先进工业机器人集精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体,通过对过程实施检测、控制、优化、调度、管理和决策,实现增加产量、提质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染,是工业自动化水平的较体现。(2)技术升级工业机器人与自动化成套装备具备精细制造、精细加工以及柔性生产等技术特点,是继动力机械、计算机之后,出现的多面延伸人的体力和智力的新一代的生产工具,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。(3)应用领域普遍工业机器人与自动化成套装备是生产过程的关键设备,可用于制造、安装、检测、物流等生产环节,并普遍应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、、金融、医药、冶金及印刷出版等众多行业,应用领域非常普遍。(4)技术综合性强工业机器人与自动化成套技术,集中并融合了多项学科,涉及多项技术领域,包括工业机器人控制技术、机器人动力学及仿真、机器人构建有限元分析、激光加工技术、模块化程序设计、智能测量、建模加工一体化、工厂自动化以及精细物流等先进制造技术,技术综合性强。工业机器人系统的模拟、编程、调试、操作、销售及工业机器人应用系统维护维修与管理、生产管理及服务等。重庆轻型机器人

[0010]在上述技术方案中,取针手掌的Z轴正上方装有一个可编程控制的插针机器人,插针机器人将放入取针治具中的针脚进行移位检测并植入注塑机模具注塑成型。[0011]在上述技术方案中,取产品机械手将注塑机模具中注塑成型的产品取出放置在产品料道上滑入下工序工作台,其中取产品机械手由夹料气缸和气夹和金属支架组成,金属支架一端焊接在机器人插针机金属台架上,另一端和气夹连接,气夹正上方设有夹料气缸。[0012]在上述技术方案中,可以通过PLC控制屏设定整个机器的运行状况。[0013]上述的一种四轴机器人插针机结构简单,设计合理,生产灵活,采用本四轴机器人来连接供料系统到注塑模具的针植入,实现了无人作业模式,生产效率大幅度提升。对比现有生产技术,人工劳动生产效率每小时生产100模次,使用该设备以后,每小时可以完成200模次,效率提,实现无人作业模式的同时保证了产品质量。【附图说明】[0014]图1是本发明的立体结构示意图。[0015]图2是图1中储料斗的立体结构示意图。[0016]图3是图1中供料震盘的立体结构示意图。[0017]图4是图1中分针机构的立体结构示意图。[0018]图5是图1中取针手掌的立体结构示意图。[0019]图6是图1中插针机器人的立体结构示意图。广州机器人全自动我国正在努力发展工业机器人产业,引进国外技术和设备,培养人才,打开市场。

机器人的运用范围越来越普遍,即使在很多的传统工业领域中人们也在努力使机器人代替人类工作,在食品工业中的情况也是如此。目前人们已经开发出的食品工业机器人有包装罐头机器人,自动午餐机器人和切割牛肉机器人等。从想象机器人的角度来看,切割牛的前半身这个问题不是一个简朴的问题,要考虑的细节特别的复杂,因为从牛的身体结构来看,每头牛的肢体虽然大致一样,但还是有很多不相同的地方。机器人系统必须要选择对每头牛的较佳切割方法,较大限度的减少牛肉的浪费。实际上,要使机器人系统能纯熟的模拟一个纯熟屠宰工人的动作,较终的解决方法将是把传感器技术,人工智能和机器人制造等多项技术集成起来,使机器人系统能自动顺应产品加工中的各种变化。切割牛肉的机器人将要加工的牛的肢体与数据库中存储的以前的牛的肢体的切割信息进行比较来加工每一头牛,这样就可以顺着每刀切割所定的初始路线方向来确定刀的起点和终点,然后用机器人驱动刀切入牛的身体里面。传感器系统监视切割是所用力量的大小,来确定刀是否是在切割骨头,同时把信息反馈给机器人控制系统,以控制刀片只顺着骨头的轮廓移动,从而避免损坏刀片。
储料斗包括料斗21、斗门气缸22和挡料气缸23,其中所述料斗21成方形漏斗状,斗门气缸22悬挂在料斗21内壁之上,挡料气缸23贯穿料斗21出料口,五金针脚在斗门气缸22不断推进中下压到料斗21出料口,可以通过挡料气缸23来控制针脚喂料的速度。[0026]图3是本发明中供料震盘的立体结构示意图。供料震盘上的震盘31由上大下小的两个金属圆筒组成,震盘31内壁上沿装有料满传感器32,震盘料道6、7的一端贯穿震盘31,供料震盘的作用是将储料斗中的针脚用完或者减少到一定程度时,将储料斗中的针脚开闸放出,循环供料。[0027]图4是本发明中分针机构8的立体结构示意图。分针机构8包括分针气缸41、针脚检测器42、针脚到位光纤43和顶针气缸44,其中所述顶针气缸44位于针脚检测器42的Z轴正下方,分针气缸41和针脚检测器42在X轴方向垂直连接,针脚检测器42的X轴方向末端装有针脚到位光纤43,针脚进入分针机构8以后,首先由分针气缸41顶入针脚检测器42,经由针脚到位光纤43检测到位以后,由顶针气缸44将排序好的针脚顶入取针手掌9。[0028]图5是本发明中取针手掌9的立体结构示意图。取针手掌9包括取针气缸51和取针治具52,所述取针气缸51位于取针治具52正上方。工业机器人的井喷式增长,既反映出这样的趋势,也将为中国制造提“智”奠定坚实基础。

去毛刺机器人综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的较新研究成果,既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题,又促进了工业自动化的进程。冲压机器人应用机械手,有利于提材料的传送、工件的装卸等的更换以及机器的装配等的自动化程度,从而可以提劳动生产率,降低生产成本,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。装配机器人是柔性自动化装配系统的重要设备,由机器人操作机、控制器、末端执行器和传感系统组成。其中操作机的结构类型有水平关节型、直角坐标型、多关节型和圆柱坐标型等;控制器一般采用多CPU或多级计算机系统,实现运动控制和运动编程;末端执行器为适应不同的装配对象而设计成各种手爪和手腕等;传感系统又来获取装配机器人与环境和装配对象之间相互作用的信息。工业机器人按程序输入方式区分有编程输入型和示教输入型两类。青岛工业冲压机器人
工业机器人是自动执行工作的机器装置,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。重庆轻型机器人
所述注塑机包括注塑机金属台架(15),所述注塑机金属台架(15)与机器人插针机金属台架(I)在X轴方向平齐且中间隔开,插针机器人(10)安装在注塑机金属台架(15)Z轴表面的右前端,与取针手掌(9)垂直,注塑机模具(13)位于注塑机金属台架(15)Z轴表面的位置,注塑机金属台架(15)Z轴表面的Y轴方向下端装有一个产品料道(12),PLC控制屏(14)安装在机器人插针机金属台架(I)Z轴表面的Y轴方向上端。2.如权利要求1所述的四轴机器人插针机,其特征在于所述储料斗(2)包括料斗(21)、斗门气缸(22)和挡料气缸(23),料斗(21)呈方形漏斗状,斗门气缸(22)悬挂在料斗(21)内壁之上,挡料气缸(23)贯穿料斗(21)出料口。3.如权利要求1所述的四轴机器人插针机,其特征在于所述震盘料道(6)和第二震盘料道(7)在X、Y轴上互相垂直。4.如权利要求1所述的四轴机器人插针机,其特征在于所述供料震盘(4)上的震盘(31)由上大下小的两个金属圆筒组成,震盘(31)内壁上沿装有料满传感器(32),震盘料道(6)的一端贯穿震盘(31)。5.如权利要求1所述的四轴机器人插针机,其特征在于所述分针机构(8)包括分针气缸(41)、针脚检测器(42)、针脚到位光纤(43)和顶针气缸(44),其中顶针气缸(44)位于针脚检测器(42)Z轴正下方。重庆轻型机器人
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