设备的维修高度依赖维修工程师的个人经验,故障处理的方法和经验都没有系统地管理起来,当遇到下次的故障问题还需要人工去研讨处理方法,这也将造成大量产能的浪费。基于此,TCL电子选择在广东惠州的注塑厂、TV厂和机芯厂试点开展数字化工厂建设,并将成功经验推广到全球其他工厂进行应用。“惠州的液晶产业园是主要的生产基地,拥有注塑厂、机芯厂、TV厂三个工厂,有非常好的代表性和示范意义。”叶波表示,截止目前,工厂已有600台设备接入了系统,这三个工厂基本实现了关键设备管理的数字化,以及TPM的***推广。”在惠州的注塑厂、TV厂和机芯厂已经实现了设备运维人员的统一管理,运维人员的工作量和绩效同时也能做到在线管理。”叶波表示,格创东智(创新型工业互联网公司,拥有制造业多种业态实践经验)设备互联平台的导入降低了设备异常导致的无作业工时和产能损失,节省了大量成本。通过设备联网,可以进行预防性的维护和保养、减少设备突发性故障,这也是项目的总体布局。如果用一个平台去统一管理设备的维保记录,就像做一个记录笔记,将在线运维经验进行沉淀。而设备互联项目将建设一个设备管理及自动采集的平台,覆盖所有的生产设备,使设备管理统一化。芯软工业互联平台智能工厂将推动制造业实现更高的生产力、更佳的品质以及更少的投入。淄博智能工厂咨询报价

”叶波表示。“平时遇到具体的问题,两个团队将组织专题会议进行讨论,快速提出完整的解决方案。”05数据不光要采集更需要分析项目在实现了设备联网和设备运维管理的协同之后,更重要的是利用积累的数据,进行***深入的数据分析,实现数据价值。因此,格创东智和TCL电子在设备数据联网的基础上,利用数据分析工具实现设备上抛数据的分析和建模,为工厂提供设备预测性维护。但这个过程不是一蹴而就的。TCL电子TV厂OC机设备预测数据电子行业的一个***特征是多型号、小批量,而这种生产方式的非常普遍,例如几百台的批量就意味着要重新转产,一旦发生转产后,人、机、料、法、环也要跟着变,作业方法要变,设备的参数也随之变化。“比方说,目前一个生产线生产产品A需要几个人即可,但是生产B产品需要十几个人,那么这时候,物料肯定是要变的,配送上限变了之后如何迅速配套生产呢?这个问题对于生产线来说影响很大,需要通过数字化把这些要素实现提速,降低损失,**终实现柔性和智能化的生产方式。”李业生表示。因此,对于大部分电子行业来说,多型号、小批量对供应链和现场精益管理的要求会更高。基于此,数据分析项目在之前的基础上额外增加了一些全新设备的接入。东营智能工厂方案芯软云智能 IT 系统能够为你的员工提供所需数据。

真正做到高精度实时定位。当前实时定位技术有很多,可分为室外定位与室内定位,按技术分为UWB、RFID、GPS和其它,按应用分为资产**、人员**、物流**和其它。经过多年的发展,实时定位技术的精度、覆盖范围、容量、时延等指标都在优化,随着产业成熟度的增加,RTLS应用正快速增长,尤其是在汽车和医疗等行业中。RTLS市场预计全球在2022年达到63亿美元,从2016至2022年间的年复合增长率是28%。高工业增长、企业数字化转型是驱动RTLS市场的主要因素,而成本偏高、环境干扰、系统不兼容、缺乏统—标准是市场的阻碍因素。从应用客户的角度来说,RTLS给企业带来的收益主要有四方面:(1)提升经济效益,仓储物流、离散制造过程中对于人员与设备的实时定位管理等。(2)降低安全事故风险,危险区域、险情预警与灾后援救等。(3)为精细化管理提供技术保障,人员轨迹管理、资产定位管理、厂内物料追踪、电子围栏等。(4)车间数字化、透明化,厂内智能物料箱、AGV、移动机器人的自动导引等。本文给出智能工厂RTLS一体化解决方案,包括系统架构、主要功能、技术特点和场景解决方案,**后分享某汽车生产厂应用案例。
需要在设备联网的基础上,利用制造执行系统(MES)、先进生产排产(APS)、劳动力管理等软件进行高效的生产排产和合理的人员排班,提高设备利用率(OEE),实现生产过程的追溯,减少在制品库存,应用人机界面(HMI),以及工业平板等移动终端,实现生产过程的无纸化。另外,还可以利用DigitalTwin(数字映射)技术将MES系统采集到的数据在虚拟的三维车间模型中实时地展现出来,不*提供车间的VR(虚拟现实)环境,而且还可以显示设备的实际状态,实现虚实融合。车间物流的智能化对于实现智能工厂至关重要。企业需要充分利用智能物流装备实现生产过程中所需物料的及时配送。企业可以用DPS系统(DigitalPickingSystem)实现物料拣选的自动化。5、工厂管控层工厂管控层主要是实现对生产过程的监控,通过生产指挥系统实时洞察工厂的运营,实现多个车间之间的协作和资源的调度。流程制造企业已***应用DCS或PLC控制系统进行生产管控,近年来,离散制造企业也开始建立**控制室,实时显示工厂的运营数据和图表,展示设备的运行状态,并可以通过图像识别技术对视频监控中发现的问题进行自动报警。芯软工业互联平台通过连接产品生命周期 ( 设计、工艺、生产、计量测试、物流服务)。

生产设备没有得到充分利用,设备的健康状态未进行有效管理,常常由于设备故障造成非计划性停机,影响生产。5.依然存在大量信息化孤岛和自动化孤岛。智能工厂建设涉及到智能装备、自动化控制、传感器、工业软件等领域的供应商,集成难度很大。很多企业不*存在诸多信息孤岛,也存在很多自动化孤岛,自动化生产线没有进行统一规划,生产线之间还需要中转库转运。究其原因,是智能制造和智能工厂涵盖领域很多,系统极其复杂,企业还缺乏深刻理解。在这种状况下,制造企业不能贸然推进,搞“***”,以免造成企业的投资打水漂。应当依托有实战经验的咨询服务机构,结合企业内部的IT、自动化和精益团队,高层积极参与,根据企业的产品和生产工艺,做好需求分析和整体规划,在此基础上稳妥推进,才能取得实效。二、何谓智能工厂?究竟何谓智能工厂?智能工厂具有以下六个***特征:1.设备互联。能够实现设备与设备互联(M2M),通过与设备控制系统集成,以及外接传感器等方式,由SCADA(数据采集与监控系统)实时采集设备的状态,生产完工的信息、质量信息,并通过应用RFID(无线射频技术)、条码(一维和二维)等技术,实现生产过程的可追溯。2.***应用工业软件。***应用MES。芯软云智能产品具有精细化、个性化的特点,其功能也更加强大。威海智能工厂答疑解惑
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