模块控制器PLC按结构分为整体型和模块型两类,按应用环境分为现场安装和控制室安装两类;按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发,通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型模块控制器的I/O点数固定,因此用户选择的余地较小,用于小型控制系统;模块型模块控制器提供多种I/O卡件或插卡,因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数,模块控制器在功能扩展的方面,非常方便灵活,一般用于大中型控制系统。PLC可编程控制器易学易用,深受工程技术人员欢迎。6ES7592-1BM00-0XA0

模块控制器PLC的种类较多,应如何去选型?功能要求。一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或档次高的PLC。但是中、档次高的PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。6ES7131-4BB01-0AB0模块控制器PLC可直接驱动一般的电磁阀和接触器。

模块控制器PLC产品的积小,重量轻,能耗低。以非常小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,只相当于几个继电器的大小,因此可将开关柜的体积缩小到原来的1/2~1/10。它的重量小于150g,功耗只数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。系统的设计、安装、调试工作量小,维护方便,容易改造。PLC用存储逻辑代替接线逻辑,很大程度减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
模块控制器PLC在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程映像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程映像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别。PLC可编程控制器安装接线非常方便,一般用接线端子连接外部接线。

模块控制器PLC的通信功能:大中型模块控制器PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。模块控制器PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等;大中型模块控制器PLC通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。模块控制器PLC系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%。PLC可编程控制器的通信联网功能将不断增强。6ES7221-1BH22-0XA8模块控制器
PLC可编程控制器可编程控制的可靠性高。6ES7592-1BM00-0XA0
模块控制器PLC的种类较多,应如何去选型?结构型式。PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。安装方式。PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别单独控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。6ES7592-1BM00-0XA0
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可编程控制器(PLC)原理及应用1.PLC的基本概念可编程控制器(ProgrammableLogicController,简称PLC)是一种专为工业环境设计的数字运算电子系统,用于执行逻辑、顺序、定时、计数和算术运算等操作,通过数字或模拟的输入/输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC的**是其可编程性,用户可以根据需要编写控制程序,实现特定的控制逻辑。**2.PLC的工作原理**PLC的工作原理主要基于循环扫描。当PLC投入运行时,它首先执行初始化程序,然后进行不断的循环扫描。在扫描过程中,PLC按顺序执行用户程序,完成输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。这种循环扫描的工作方式保证了...