热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水，也可以是氨、甲醇或二甲基酮等。充有氨、甲醇、二甲基酮等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器运行安全可靠，不污染环境。广东复合超导热管散热器
热管散热器中的热管是不是越多越好？热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值，增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、规划出色的热管处理器散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。现在的处理器散热器中，绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关，现在中热管散热器中多采用6mm的热管，也有个别用的是8mm产品。中国台湾某研究所给出了一组参考数值，直径为3mm的正点热管，2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量，而直径为5mm的热管，在1.8个热传递周期较大热量传递达到了45W，是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。湖南轨道牵引热管散热器热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆。
热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器导热率高，它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。热管散热器的主要优点：1。它的体积小、重量轻。2。热管散热器运行安全可靠，也不污染环境。3。不用另外加电源，工作时不需专门维护。4。热管散热器的散热效率高，可简化电子设备的散热设计，如变风冷为自冷。5。热响应速度快，它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。6。具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小，可近似认为是0。3D相变热管散热器批发
热管换热器应用领域主要包括两大类:余热回收与各类机械、电子电器设备散热。各类机械、电子电器设备的散热应用中，评价热管换热器性能的指标除了换热器的总换热系数外，还强调热管换热器的散热效能，即在一定的冷、热风进口温度下热风温度的降低程度。对于常用的翅片管而言，管内热阻与管外翅片的接触热阻及管外空气侧的热阻比约为2∶1∶7。管外换热是制约换热器散热效能的主要因素，管外的对流换热主要受翅片结构、尺寸以及翅片管束间流体流速的影响，而小热管换热器则多用在气-气换热场合。分离式热管换热器由两个相对单独的部分组成，每部分可方便地安装在需要吸热和放热的管道上。
复合超导平板热管一种具有超导热性能的传热元件。复合超导平板热管依靠内部特殊（复合）工质的相变传热传质，复合超导平板热管的表观热传导率是同样金属材质热传导率的一万倍左右，是具有同样表面积的传统圆形热管的换热能力的5～20倍，承压能力是后者的10～20倍以上，而成本则只有传统热管的1/3以下。复合超导平板热管工作原理：典型的设计都是由密闭多孔微槽群阵列管和工作液及复合毛细结构组成，将管内抽成1.0×(10-2～10-3)Pa的负压后充以适量的工作液体，密封。腔体的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)。腔体的一端受热时腔体中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差向下淌向另一端放出热量凝结成液体，液体沿重力及毛细力方向流回蒸发段，如此循环不已，热量由热管的一端传至另一端。分离式热管换热器的加热蒸发段与放热冷凝段之间的距离取决于两者间的高度差。湖南超级计算机热管散热器
热管散热器的一次性投资远远低于同等功率水平的型材散热装置成本，而且使用寿命达二十年以上。广东复合超导热管散热器
热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。 热管散热器具有如下优点： ①热响应速度快，它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍; ②体积小和重量轻; ③散热效率高，可简化电子设备的散热设计，如变风冷为自冷; ④不需外加电源，工作时不需专门维护; ⑤具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小，可近似认 为是0; ⑥运行安全可靠，不污染环境。上海热拓电子科技有限公司。广东复合超导热管散热器
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