数码纺织印花费用

面料数码印花打样反应速度快，面料数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。使用面料数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间，很大程度的降低了成本。面料数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用面料数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，客户对此的认同率较高。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水（转移印花）使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。数码纺织印花费用

面料数码印花热转印的特点：1、不需要花费昂贵的制版费用，只要将您喜欢的图案传送与热转移印花师傅，待印花师傅稍加处理即可生产印花纸用于转印。2、由于不用制版，省却了一些不必要的工艺流程，出样速度加快捷，一般2-3天皆可出样。3、颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。4、所用材料环保无污染，可完全杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。5、一件起印，更能彰显全球独特的个性化特性。6、色牢度优越，只要您的织物是以涤纶为主的面料，耐晒耐洗色牢度可达4级以上。江苏服装面料数码印花批发面料数码印花缩短了服装样衣的生产周期，使印花图案在服装面料上得以快速便捷的实现。

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。

服装定制中面料数码印花工艺有什么优点？面料数码印花工艺让服装定制图案的构图推陈出新。相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。尤其是面料数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。面料数码印花工艺有着先进的生产原理及手段。

皮革数码印花设备：a.转移印花设备：转移印花要一台印纸机和热转印机，目前国外用薄膜代替纸张，所以一台薄膜印刷机也可以。热转印机就不同于纺织品的了，它要求压力大，正常工作压力为20~30kg/cm2，一般用油压。温度要求不高，较高120度，普通80度够了。b.辅助设备：辅助设备是皮革印花厂的重要设备，他关系到产品种类，市场分额。面料数码印花在广告及标牌上的应用：高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作，如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制，这是印刷技术难以达到的。面料数码印花技术目前主要有两种：一种是数码直喷，另一种是数码热转移印花。活性数码印花生产企业

面料数码印花通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域。数码纺织印花费用

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。数码纺织印花费用

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