南平纯水设备

超纯水设备的技术特点

超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。 超纯水设备又称做：超纯水器，超纯水机，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。

超纯水设备的技术特点：

1、可连续生产，产水电阻率高≥ 15 MΩ.cm

2、产水率可以高达95%

3、产水水质稳定。不需要配酸碱再生

4、无污水产生。

5、 系统控制自动化程度高，操作简单，劳动强度低。

超纯水设备控制系统有如下几大特点：

1.工艺流程优化：采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件，针对客户的具体水质指标与用水要求，从数十种工艺模式中推荐出合适的工艺，并对所有运行参数均进行模拟试验，工艺测试保障到系统运行三年以后的运行状况。

2.自动化程度高：系统采用自动控制程序设计技术，极高的可靠性，极丰富的指令集，易于掌握，便捷的操作，丰富的内置集成功能，实时特性，强劲的通讯能力，丰富的扩展模块。

3.设备运行可靠：注重使用成熟实用技术，积累多年的纯水和超纯水设备制作与运行经验，针对膜前进水，浓水回流，低压冲洗等关键节点，采用成熟有效的处理手段。机电配置严格按照国际标准进行，管道界面质量保证、支架设置合理，对细节精益求精，提高设备运行可靠性。

张家港纯水设备设备厂家超纯水设备主要特点：5.无酸碱再生设备和化学药品储运。 6.设备结构紧凑，占地面积小。

食品纯水设备用途：

可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业，作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。

食品纯水设备工艺：

不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一， 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点

食品纯水设备特点：

采用反渗透纯化水处理技术，前置预处理配套使用+反渗透系统，有效去除水中各种盐份及杂质，使产水达到纯化水标准，产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。

食品纯水设备应用领域：

1、粮食食品的深加工用水;

2、乳制品的加工生产;

3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;

4、糖类的脱色提纯;

5、 饮料的生产用水，及果汁的浓缩过滤;

6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。

无锡绿禾盛环保工业EDI超纯水设备日常保养维护

 EDI技术是将电渗析技术和离子交换技术相融洽，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用完成水的深度除盐。EDI超纯水设备的流程是由预处理+过滤器+反渗透+EDI模块构成的，当然在水质要求更高的情况下，可能考虑增加抛光树脂。由于EDI超纯水设备的造价高，所以在日常使用的过程中更应该勤加保养和维护。

 一、EDI超纯水设备预处理的保养与维护

   预处理部分主要有砂滤器、碳滤器、软化器。在预处理部分一般采用手动多路阀，此款多路阀操作简便，易学易用。砂滤器和碳滤器在使用了一段时间之后，沙碳的表层会积累一些泥沙杂质胶质等较大的颗粒物，那么我们建议，在设备使用15-30天就应该对砂滤器和碳滤器进行反冲洗，将沙层和碳层表面的杂质冲出，以提高过滤效果。软化器的功用主要是以离子置换的原理降低水的硬度，因此随着使用时间的延长，阳树脂的软化能力也逐渐降低，需要用NaCl进行再生。

   二、EDI超纯水设备过滤器部分的保养

   过滤器是反渗透膜前的一个重要部件。通常我们会在过滤器的前后各装一个压力表，当压力差在0.7-1之间就应该更换pp滤芯。

在电子领域，电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用，超纯水具有绝缘性，使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象，保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动，并且与离子交换树脂技术相结合在一起，加速得到超纯水的一种设备。

电子行业超纯水设备工作原理

1、水进入EDI超纯水设备，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子；

2、无离子水从树脂/膜内流出；

3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动；

4、浓缩了的离子从废水流路中排出；

5、树脂截留水中的溶存离子；

6、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外；

7、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

反渗透超纯水设备将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。南平纯水设备

反渗透设备工艺流程

反渗透设备是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

 反渗透设备的典型工艺流程如下：

1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。

随着时间的推进，炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今，应用的比较大规模为每一小时600吨，而随着这一技术的高速发展，预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。

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