工业生产废水的有效治理应遵循如下基本原则
有效处理工业废水应遵循以下原则:
(1)是生产过程的根本的,尽可能消除在生产过程中产生的有毒和有害废物。无毒材料或产品来代替有毒的材料或产品。
(2)在使用有毒原料成本以及发展产生有毒的中间产物和产品的生产管理过程中,采用科学合理的工艺设计流程和设备,并实行严格的操作和社会监督,消除漏逸,尽量可以减少流失量。
(3)含有剧毒物质,如含有一些重金属,放射性物质,苯酚,物和其他废物与其它废物的高浓度的那些废水被分裂,为了便于处理和有用物质回收。
(4)一些流量大而污染轻的废水如冷却系统废水,不宜直接排入下水道,以免企业增加城下水道和废水处理厂的负荷。这类生活废水应在厂内经进行适当提高处理后循环可以使用。
(5)造纸废水、制糖废水、食品加工废水等成分和性质与城市废水相似的有机废水,可以排入城市废水系统。 应建设大型废水处理厂,包括简单可行的生物氧化池,废水池和土地处理系统等处理设施。
RO装置中配置高脱盐率、高通量的反渗透-8040系列膜组件,膜尺寸为标准的8″×40″,分别安装在膜管内。陕西油墨化工废水处理

煤化工废水处理难点是什么?
近年来,不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水,但各有利弊。
单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物,COD值偏高,不能完全达到排放标准。
吸附法虽能较好地除去CODcr,但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。
催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物,但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。
厌氧-好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果,运行管理和成本相对较低,该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。
但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标,需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。
利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。 静安区氯碱化工废水电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.

工业废水处理设备的工艺流程有以下功用
选择可编程逻辑控制器(PLC)进行控制。工业废水处理设备的工艺流程具有以下功能:
1.膜生物反应器全过程采用主动控制系统,降低了工作管理成本。
2.当生物反应器中的水位达到高水位时,工业废水处理增压泵停止工作,当水位降至低水位时,增压泵主动开启。
3.根据中水储罐的水位,主动开启和关闭循环泵。
4.主动开启和关闭加药泵,剂量可根据需要调整。
5.主动工作膜清洗和消毒程序。
6.电机配备过流和过载维护。
现有中水回用工程普遍存在处理效果差、工程造价高、设备占地面积大等问题。工业废水处理设备不理想。因此,我国城市中水处理迫切需要开发经济适用的处理技术和配套设备。
地下一体化废水处理设备工作原理
设备特点:
可埋入地表下,设备上方地表可作为城市绿化或其他企业用地,不需要建房及采暖和保温,全自动控制,不需工作人员信息管理无污泥回流操作方法简单,维修方便。整个教学设备数据处理技术系统配有全自动电气工程控制环境系统,运行质量安全稳定可靠,平时一 般不需要专人管理,只需适时地对设备问题进行有效维护和保养。 噪音低,无异味,使用寿命长。
工作原理:
地埋式废水进行处理技术设备是一种通过模块化的 高效废水生物信息处理设施设备,是一种以生物膜为净化社会主体的 废水生物数据处理管理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的 生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作程序运行安全稳定、维护自己方便的 特点,使得该系统发展具有很广的 应用市场前景和推广企业价值。
工艺说明:
该装置的设计主要是用于污水和类似的工业有机废水处理,主处理装置,是利用生物处理技术的成熟 - 生物接触氧化法,水质量参数根据生活废水
A/O+MBR工艺因为增加了AO缺氧、好氧单元和配置.
煤化工废水处理技术有哪些?
目前国内处理煤化工废水的技术主要采用生化法,生化法对废水中的苯酚类及苯类物质有较好的去除作用,但对喹啉类、吲哚类、吡啶类、咔唑类等一些难降解有机物处理效果较差,使得煤化工行业外排水CODcr难以达到一级标准。
同时煤化工废水经生化处理后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物,如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羟基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等)。
因此,要将此类煤气化废水处理后达到回用或排放标准,主要进一步降低CODcr、氨氮、色度和浊度等指标。
具有占地面积小,异味小,管理简单等优点。浦东新区化工废水处理
该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大,从而致使处理成本较高,沉淀产物MAP的用途有待进一步开发。陕西油墨化工废水处理
超滤在含油废水处理中的研究应用
含油废水若直接排入水体,因其表层的油膜会阻碍氧气溶入水中,从而致使水中缺氧、生物死亡、发出恶臭、严重污染环境。
Fleming HL等用中空纤维超滤膜组件处理含油废水,水通量大于60 L/(m2·h),透过液中油含量低于0.1 g/L,油的截留率大于90% , 而且不加化学药剂,设备简单,效率高,占地少,便于中小型企业应用。截至1998 年,全世界共有3 000 多个有机聚合物超滤装置和近80 个无机陶瓷膜超滤装置用于油水分离。
超滤技术处理含油废水在我国的研究开始较晚。关卫省采用混凝-超滤组合工艺处理含油废水。运行过程中膜通量下降幅度较小(为33%);随着超滤时间的延长,CODCr 和油的去除率较高,均可保持在90%~95%的较高水平。哈尔滨工业大学的徐俊等进行了超滤技术降低含聚采油废水矿化度的试验研究。
结果表明:经过聚偏氟乙烯超滤膜处理后的含聚采油废水,出水含油量和悬浮物均小于1.5 mg/L,去除率可达到94% ,浊度降低到1.0 NTU 以下,去除率达到90%,处理后的水质能够满足电渗析膜的进水要求,对防止电渗析膜污染起到了保护的作用。
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