在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。
(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。
(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。 常用处理方法有：化粪池、一级处理（初次沉淀池）、生物二级处理及二级处理后再经消毒回用等。安徽高难度化工废水
煤化工废水处理方法
煤化工废水处理方法有哪些？煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，无锡绿禾盛以下做简单介绍。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜法（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等：
1）、改进的好氧生物法
（1）PACT法
PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力。活性炭用湿空气氧化法再生。
（2）载体流动床生物膜法（CBR）
CBR实际上是一种基于特殊结构填料的生物流化床技术，该技术在同一个生物处理单元中将生物膜法与活性污泥法有机结合，通过在活性污泥池中投加特殊载体填料使微生物附着生长于悬浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜层。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2-4倍，可达8-12g/L，降解效率也因此成倍提高。
天津印染化工废水中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;
制药废水的工艺
制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池，调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。
下面无锡绿禾盛环保分享一下制药废水的工艺路线。
总的工艺路线为预处理－厌氧－好氧-组合工艺。如陈明辉等采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水，处理后出水水质优于GB8978－1996的一级标准。气浮－水解－接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解－复合好氧－砂滤工艺处理废水、气浮－UBF－CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果。
化工制药废水属于有机污染物含量高、色度大、盐分大、水质变化大等特点的难处理工业废水，一般生化性较差，不宜直接进行生化处理。我公司设计出铁碳微电解工艺与物化、生化处理相结合的综合工艺，微电解环节可以有效降低印化工制药废水的色度并有效提高其生化性，结合接触生物氧化技术，可以处理化工制药废水。根据排放要求，在不同的设计参数前提下，出水可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级、二级或三级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002一级A标准。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。
工业污水处理-膜技术在化工污水处理中的应用
3.微滤膜技术
超滤膜技术的工作原理主要表现为对需要进行处理的化工污水进行分离、净化、浓缩，同时有机结合膜孔径实际大小，工业污水处理有效地将存在于污水中的颗粒进行分离。该种技术在化工、医药、食品等领域的污水处理中得到广泛应用。
4.微滤膜技术
微滤膜技术的工作原理主要体现为利用微孔精密过滤技术，将存在于污水中的细小细菌、固体颗粒等进行有效清理。该种技术具有良好的去污效果。现阶段，微滤膜技术被普遍应用于半导体污水处理中，该种技术在使用过程中不可降低微滤膜的生产成本，同时还可以有效促进污水处理过滤器所具有的反洗性得到有效提高。
电渗析器以电位差为动力进行除盐，要控制一定的直流电压，以得到一定的工作电流。北京油墨化工废水处理
具有占地面积小，异味小，管理简单等优点。安徽高难度化工废水
工业污水处理-膜技术在化工污水处理中的应用
1.反渗透技术
反渗透技术的工作原理主要体现为将水等作为溶剂对小分子、离子等物质机械牛截留，通过选择性的渗透方式将液体混合物进行分离，工业污水处理将存在于膜两侧的静压当做主要推动力，完成全部膜分离过程。该种技术主要是在造纸工业、食品工业、冶金工业等污水处理中得到普遍应用。
2.电渗析技术
电渗析技术在实际应用过程中主要是借助水处理等膜分离设备来实现对污水进行一系统的处理。该种技术的应用充分利用了膜所具有的选择透水性特点，在直流电场环境中，借助外加直流电场作用，对阳离子、工业污水处理阴离子的通过进行有效控制，进而保证部分离子可顺利地渗透到另一个水域中，进而实现将水浓度淡化的目的。
