当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清...
江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:1.采用的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。2.耗气小、磨损小、设备使用寿命长等我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。3.进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置,可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。四川仓式泵原理
关闭进料阀,指示灯灭。确认进料阀已关闭后,关闭排气阀,指示灯灭,进料结束。在确认各阀均已关闭后,打开出料阀,指示灯亮,接着开启进气阀对泵内充气加压,该指示灯亮。打开助吹装置,指示灯亮,开始输送物料。当泵内物料大部分送出后,输送灰管内压力开始下降,到达预设的下限压力后,进气阀关闭,指示灯灭,停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料,延迟数秒后,关闭助吹装置,指示灯灭。关闭出料阀,指示灯灭。到此一个工作循环运行结束,以上手动操作必须随时检查各阀门是否到位,运转是否正常,除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外,还应该(也是必不可少的)观察实物,必须注意的是,加料时在时间上要人为地观察控制一下,以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 云南布袋除尘仓式泵料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。
冷冻干燥机的停运Stoptherefrigeratingdryer1.只有当系统全部停运时,才能停止干燥机的运行。.首先关闭空气出口阀。.按下停止按钮“OFF”,干燥机即退出运行。Press“OFF”button,.用手动排水阀排净分离器内存水。.关闭空气进口阀,切断电源。Closeairintakevalve,.清理机组外部卫生。Cleanthemachineandthesurrounding.四、螺杆压缩机的停运Stopthescrewcompressor1.只有当系统全部停运或紧急排除故障时,才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机需要退出运行时,必须先启动备用压缩机后,才能退出。
仓式泵主要特点:1.输送灰气比(混合比)高,输灰管长度在200米内可达1:30以上,输送距离远,一般在500m以上。2.输送效率高的同时,有效地减少了管道的磨损,降低了压缩空气耗量。3.系统自动化程度高,微机控制,操作简单,运行状况动态显示、故障报警,反应灵敏,处理功能齐全,设有远操及手动功能,操作管理灵活方便、可靠。4.系统运行可靠。仓泵体积小、重量轻,安装维修方便简单,可直接吊挂在除尘器灰斗下,也可设立支脚。5.系统配置灵活方便,主要动作部件及管道配套。6.阀门、仪器、仪表都采用标准件,以增强互换性,且操作维修方便。空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时,空气的压力降低到接近大气压力。
2:泵启动,泵内装料完成,圆顶阀关闭,但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。若有故障则更换限位开关。2.圆顶阀未关严,外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路,从底部弯头拆出管子做清理,清理容器。拆去汽缸,手动操作,检查限位开关的动作。3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好,则修理或更换阀门。若没有供气,检查喷吹电磁阀的动作或限位开关来自一个或多个灰斗料位计的信号。辽宁4立方仓式泵
一定程度上,该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。四川仓式泵原理
升降机构是本机关键部件,必须处于完好状态,应仔细检查。如钢丝绳是否完好,有无磨损,积垢,升降中是否有过度的松驰现象;行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象,行程开关位置有无松动;压动行程开关的档杆、挡块有无板动。在使用中要经常注意设备的维护和保养,行程开关,电器控制等要特别注意防尘,以防在运行中失控。对升降驱动装置和传动部位要经常检查螺口松动和有无扎死现象,如有出现,要及时处理,以防在运行中损坏设备。四川仓式泵原理
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清...
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