苏州上引仓式泵

停车顺序：（1）关闭仓式泵控制系统（2）关闭布袋除尘器（二）手动操作系统试运行在控制台上将旋钮旋至手动位置上，指示灯亮。把排料阀或排气阀打开，指示灯亮，泵内余气排出，泵内压力值达零（或接近排气管所通设备的压力值）。将进料阀打开，指示灯亮，系统接到反馈信号后启动外部输送设备，开始进料。当物料达到预定位置时，由料位计发出信号，（用户在取得一定的实践经验后也可用时间控制进料料位，此时由计时器发出料满信号，当料位计突然失灵或需更换新的料位计尚未到时，可以采用此方法过渡），外部输送设备关闭。我公司以正压浓相输送系统为**产品，该系统输送系统耗气量低。苏州上引仓式泵

    １、巡测各个电场的灰斗出口短节的温度。在正常运行中，一电场落灰短节温度80—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。需要调整电除尘器的负荷分配或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。在现场调试中，要求现场在每次运行开始阶段，每4小时对所有的短节温度进行一次监测。２：泵的落灰性能，设备一个输送循环中，灰应可以自由、均匀落入泵内的状态，其是检查、判断落灰情况的依据；其**灰的流动性，落灰情况的好坏也可以从侧面反映输送的状态。 南通粉体仓式泵空气压力逐步下降。当物料到达目标料仓时，空气的压力降低到接近大气压力。

仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都自动关闭进料阀。泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。

3：连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时，需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4：所有设备安装后，（单个电场）做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验，压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**，保证管道无泄**。5：金属波纹膨胀节（补偿器）在安装后需要将（膨胀节）运输用的固定螺栓松开20毫米以上（符合膨胀值），螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。6：法兰的连接要保证密封，必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。7：管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头（油任）。8：控制电缆接线前，请仔细核对图纸，避免返工。物料以连续沙丘状或气栓与料栓相间状态沿着管道运动。

    系统工艺参数输送物料：粉煤灰输料管径：φ108×7（DN100）输送用压缩空气品质：含尘粒径：<1μ含尘量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：压力**-2°C工期压力：：含尘粒径：<μ含尘量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：压力**-20°C工期压力：：每台炉平均输送耗气量：：：*3灰库仪控用气量：~1Nm3/min输送用风压：：≥1％物料容重：：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量。 ②灰斗内的灰达到料位计高度，入口阀打开，物料自由下落，填充泵体。下引仓式泵厂家

该阀门可以穿过静止的料柱实现关闭。苏州上引仓式泵

    关闭进料阀，指示灯灭。确认进料阀已关闭后，关闭排气阀，指示灯灭，进料结束。在确认各阀均已关闭后，打开出料阀，指示灯亮，接着开启进气阀对泵内充气加压，该指示灯亮。打开助吹装置，指示灯亮，开始输送物料。当泵内物料大部分送出后，输送灰管内压力开始下降，到达预设的下限压力后，进气阀关闭，指示灯灭，停止向泵内供气。助吹装置仍在吹扫管内残存物料，延迟数秒后，关闭助吹装置，指示灯灭。关闭出料阀，指示灯灭。到此一个工作循环运行结束，以上手动操作必须随时检查各阀门是否到位，运转是否正常，除了通过系统运行显示屏上指示灯的灯亮灭来检查外，还应该（也是必不可少的）观察实物，必须注意的是，加料时在时间上要人为地观察控制一下，以避免料位计突然失灵而导致加料过满。 苏州上引仓式泵