结合故障申报、保养计划、待料维修计划、设备点检制度，构建现场设备的保障体系。对于备品备件，进行出入库数量管理、安全库存管理、价格异动报警、供应商变更报警。使库存备件状况及时透明的呈现给相关责任人员。模具管理模具是行业客户**重要的的固定资产项目。通过对模具精细化的管理，所得到的价值是MES项目带来的收益中**为彰显的一块。OrBit-MES的模具管理，由模具设计生产为发端，涵盖了新模具测试、生产现场及库存的调动追踪、结合物联网、机台自动计数的模具寿命到期以及延寿管理，模具预防性维修间隔管理、延寿的审批流程、寿命到期报警、预防性维修间隔到期报警等等细致入微的模具现场管理体系。以现场看板、短信邮件提醒为驱动，OrBit-MES的模具管理体系，实现了全流程透明化、各节点无缝对接责任到人、信息传递及时到位、任务处理高效快捷。芯软云mes、及时、准时、实时地把握变化，随需应变。南通企业 mes技术
资金条件：实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算，这是实施ERP系统的必要条件。人员素质：良好的员工素质是企业实施MES的必备条件，可以从以下方面进行评估：领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。基础数据：包括产品结构、物料（包括编码规则、零件、毛坯、在制品、刀具、工装、工具、量检具等）、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。网络建设：除了一般局域网外，还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式，如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。2、合适的软件选型：软件功能满足程度好；软件技术水平高（具通用性、适应性、开放性、可扩展性），具有二次开发功能；软件可集成性好，便于与计划层和控制层的集成；软件界面友好、简单易用；服务质量好（供应商技术开发能力强、信誉好、产品升级有保障、价格体系明晰、合作态度积极）；软件性价比高，投入产出效益大；与现有MRPII/ERP系统的配套性。3、有效的系统实施：MES实施要点：上层的决心与推动：车间信息化过程中，没有领导的关心和鼎力推进，MES系统是不可能实施成功的。盐城口碑好mes 公司芯软云mes系统柔性化生产，透明化管理，助力企业提质降本增效。
OrBit-MES为五金注塑行业提供了先进的制造执行系统，它包含了ERP接口、设备、模具、质量、量具、注塑流程、金工流程、电镀流程、车间物联网等几大模块。在传统MES的管理基础上，融入了新兴的工业，为行业客户提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。计划排程OrBit-MES需要管控注塑机、冲压机等多种设备，它可以根据工单合理分配机台资源，行业客户面对的是注塑机集中供料，多台注塑设备共用供料烘箱，而金工的冲压机台则是整卷金属带料在上料后被占用。物料的使用情况十分复杂。所以采取有限元排程，*工单和机台参与运算，适当考虑某些成品定机生产，物料*根据排程结果列出需求清单，做拉动即可。由于物联网的存在，各机台的当前状况、工单的完成进度，对于MES而言完全透明，对于每次修正运算助力极大，准确性及时性得到了保障。设备物联网我们采用了先进的数据采集与通讯的硬件网络，再配合强大的OrBit-SCADA+OrBit-MES组成实时通讯的软件层应用，实现了针对注塑机，冲压机，电镀生间线的实时知能联网，并配合以大屏LED电视为显示器的PC为载体实现了车间各机台的运行状态监控设备管理车间设备保养部门以作业看板为拉动。
2、高效的生产计划管理在没有使用MES系统之前，企业生产信息的获取，只能通过人员填写的报表反馈或者电话汇报，由于信息获取的不及时，导致企业的管理层不能及时有效地下达管理指令，制约了管理措施的有效实施。MES系统能够***管理企业订单的整个生产流程，通过生产信息的采集和多维度的看板展现，让每个订单、每个零件、每道工序等实时信息，及时展现给车间管理人员，使企业各级领导更加便捷地掌握生产任务执行状况，并迅速做出生产决策，确保实现生产任务按时、按节点完成。芯软云MES精益智造平台实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况。
产品追踪追溯：
支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯，帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号，可查询产品销售去向，支持成品召回管理。
通过扫描零部件或半成品条码信息，可查询该零部件或半成品是用在哪个型号或哪个成品上面，做到准确的备品备件管理提供输入查询界面，如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据，设定不同的条件都可以查询相应的结果，实现产品的前向与后向追溯。
芯软云mes系统打造可视化现场，即时掌控良品数量、生产工时及完工比率。泰州企业 mes
芯软云mes系统透过四大中心形成以工艺路线为依据，打通生产管理和生产执行信息壁垒。南通企业 mes技术
另一个***发现：知识化和员工授权改变了员工的精神状态，减少了监督，提高了工作效率。MES给生产运作人员带来的好处六、对国内企业实施MES的建议1、实施MES不**是一项技术工作，更是车间的一次生产运作管理模式的变革；2、MES是锦上添花（对现有工作流程信息化），不是雪中送炭（通过MES改变工作流程），实施MES不可本末倒置；3、不能期望MES能够解决企业或车间的所有重大问题（如技术和工艺问题、基础管理问题等），对MES技术应当有合适的预期；4、人的因素是决定MES成功实施的关键。应加强人员培训，熟练掌握技术，转变观念。企业实施MES三步曲1、充分的准备工作：基本条件：面向市场的产品定位；开拓进取的领导班子；对MES内涵认识明确；良好的管理基础；持续的员工培训；管理人员与计算机人员的密切配合；合适的软件，有充分的指导与支持。需求明确：总体预期目标和分阶段目标；管理层需求分析；流程需求分析；软件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑选系统的准则，二次开发与系统集成。管理基础：车间组织机构、规章制度、运行机制；MRPII/ERP系统；车间作业计划与控制系统；质量管理与控制系统；人力资源管理系统；数据采集与获取系统。南通企业 mes技术
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