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液体色母基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • Chem-art
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液体色母企业商机

CHEM-ART液体色母产品的市场应用

①  需要订制颜色的项目

CHEM-ART液体色母产品支持着色项目规模≤1吨的着色需求,没有起订量门槛,不增加额外定制费用。液体色母包装规格设计为5L软袋,软袋包装设计保证液体色母使用后的壁挂残留*为1%,远低于普通的桶状包装3%的壁挂残留率。从每个环节降低使用成本。

②  需要降低着色成本的项目


项目成本:

CHEM-ART液体色母产品,通过超浓缩、低添加量(常规添加量为0.2~0.5%)完全契合着色项目开发、批量试产的需求,缩短采购难度,降低高昂的时间成本、库存成本。液体色母的无载体特性亦可完成顺利的项目转移角色。在着色效果相似的前提下,单一液体色母物料用于3种不同基材。 上海 和氏璧化工提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。福州液体色母特性

产品涉及:涂料、油墨、胶粘剂、皮革、电子电池、清洗、制药、纺织、日化、造纸、润滑油、通用塑料、透明材料、包装材料、弹性体、合


成橡胶、热固型材料、工程塑料、特殊聚合物材料、工业树脂、工程塑料半成品、橡胶塑料改性材料与助剂、制冷剂、工业辅助制品等。

NCM致力于将国际上***的化工原材料与先进的科技成果引入中国,拥有客户19000多家,一万四千多种产品,合作伙伴遍布全球:ARKEMA、


BASF、Celanese、Ciba、Cognis、 CRODA 、Dow、Dow Corning、Dupont、EVONIK、ExxonMobil等。 湖南专业液体色母上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母,新型着色剂,如有 需求 ,欢迎 致电 我司!

    液体色母产品使用特点:(1)液体色母产品无扬尘,美化工作空间与场地,不增加可吸入扬尘();(2)液体色母无载体限制,杜绝因载体树脂和着色对象不相容产生的着色缺陷;(3)液体色母以标准化浓缩产品形式供应,更适应于工业自动化操作,从生产、运输、流通、库存、使用等诸多环节降低着色的成本;(4)液体色母能很大程度上,不影响材料的机械强度、透明和透光性能,不影响成型过程中的工艺参数;(5)液体色母产品具有自润滑性,在实现着色效果同时,改善产品的脱模性,降低注塑机背压与成型温度;(6)液体色母的基础牌号采用质量的颜料,颜料来自于德国的前列供应商,兼具优异耐光性能、耐侯性能、热稳定性、树脂兼容性,符合欧洲苛刻的ROHS、FDA、REARCH等环保法规要求。

但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异,***降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性;或因生产工艺复杂,浪费生产时间和人力;或因造成生产环境污染,危及作业人员的健康安全;或因生产可操控性差,连续生产效率低下等等原因,无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题,现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合,

但是由于液体色母的粘度较高,液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系,当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大,这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数


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现有的塑料加工行业中,许多情况下都要使用液体色料或添加剂,很常见的生产方法是使用色母粒,一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统,将色母粒与聚合物混合,色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀,容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料,色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉,再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料;如有 需求;欢迎 致电 我司!湖南专业液体色母

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    使其应用范围更加***。用色母粒进行着色时,要根据塑料基体的不同而选用不同的树脂作为载体,而用液体色母时则不用更换载体,从而提高生产效率,降低生产成本。即使是小批量的订单也能迅速经济地完成。液体色母的环保理念目前国内外越来越重视环保和节能减排的问题。从环境保护的角度,与色粉相比,液体色母对环境没有粉尘污染,采用的载体是植物油,大多产品都符合FDA认证。液体色母在生产的过程中只需更换液体色母袋即可更换颜色,整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触,减少了对环境的污染。独特的软袋包装设计使液体色母用后的壁挂残留*为1%,而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%,提高了原料的利用率,节约成本。相对于色母粒而言,液体色母在生产过程中直接从螺杆处添加,换色时只需更换液体色母袋,不需要像色母一样烘料和混料,可帮助企业降低能耗,顺应国家节能减排的政策。液体色母市场应用漆艺®液体色母可用于挤出、搪塑等工艺,采用注色泵加料或直接共混,与大多数基材均有良好的相容性,可用于:PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以说,只要有塑料配色的地方,就存在着液体色母的潜在机会。福州液体色母特性

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