音叉式称重传感器的弹性元件是音叉。音叉端部固定有压电元件,它以音叉的固有频率振荡,并可测出振荡频率。当承重台上加有被测物时,音叉拉伸方向受力而固有频率增加,增加的程度与施加力的平方根成正比。测出固有频率的变化,即可求出重物施加于音叉上的力,进而求出重物质量。音叉式传感器耗电量小,计量准确度高达1/10000~1/200000,称量范围为500g~10kg。称重传感器在工业生产中有着普遍的应用,最常见的是电阻应变式。那么在使用中,传感器出现故障怎么办?下面就介绍一些称重传感器常见的故障因传感器故障造成称量系统故障的现象主要表现为:1、空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。2、零位漂移。3、加载后无显示。4、空载时显示数据过大,称重误差大。5、称重后称无法回零。6、重复性变差、线性、灵敏度差。称重传感器的准确度等级包括传感器的非线性、蠕变、重复性、滞后、灵敏度等技术指标。广西汽车衡称重传感器的用途和特点
如何有效用万用表现场检测称重传感器常见故障:传感器厂家出厂提供传感器输出灵敏度和供电电压,我们根据这两个参数检测传感输出信号。应变片式称重测力传感器输出模拟信号毫伏电压。比如传感器输出灵敏度是2.0mV/V,供电电压是DC10V,两个了参数可以给我们提供出传感器激励工作电压是需要DC10V,传感器输出信号对应每1V激励电压输出2.0mV的线性关系。比如传感器满量程是50KG,那么给传感器DC10V电压满量程输出20mV。根据这个关系我们用万用表mV档位测量传感器输出信号。传感器空载输出是0mV正常,大于这个值,但是接近这个值,数值变化便是便是传感器有零点漂移。如果数值很大说明传感器损坏或者是内部桥是电路,桥臂电阻不对称。 。湖南高速称重传感器品质售后无忧按照其说明中称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。
传感器故障的检测方法:当计量系统出现故障现象后,我们可通过观察和仪表测量等方法,确定仪表无故障和设备处于完好状态后,可做偏载测试以初步判断哪只传感器存在故障。 可以借助万用表其性能、技术参数进行测量,与厂家使用说明书的技术数据进行对比,从而找出发生故障的传感器。称重传感器发生故障的原因:引起传感器故障的原因有很多:1、电桥电路内线路老化引起的故障。2、传感器弹性体损坏。3、安装不符合要求,造成传感器长期受到侧向力、冲击力作用等,致使其性能发生改变。4、衡器长期处于超负荷运行或对称重平台进行过巨力撞击,造成传感器弹性敏感元件产生不可逆转的长久性变形。5、安装环境湿度大致使元件性能下降。粉尘、潮湿对传感器易造成短路。
称重传感器的工作原理是什么?重量传感器的工作原理是将加载到到其上的作用力或重量转换为信号。有载荷加载于传感器时,电阻会发生变化,导致输出电压发生变化。称重传感器放在称重设备中。 称重传感器配备了应变片(应变片是一个与称重传感器的内部元件相连的电阻器),因此对一端进行加载时,会测量它所施受到的作用力。 称重传感器针对作用力做出反应产生变形,应变片同步变形进行同样变化,并产生一个电子信号,并以数字的形式反映出来。按照称重传感器量程的选定来确定所用传感器的额定载荷。
传感器使用注意事项 传感器在使用时应注意以下几点: 1、不能超量程 频繁超量程,将对传感器内部的弹性体、应变片造成不可逆的损坏。 2、电焊作业 在称重系统称体上进行电焊作业时,请注意下列几点: (1)断开信号电缆与称重显示控制器的连接; (2)电焊的地线必须设置在被焊部位附近,切不可以使传感器成为电焊回路的一部分。 3、传感器电缆的绝缘 传感器电缆的绝缘,指的是EXC+、EXC-、SEN+、SEN-、SIG+、SIG- 分别和屏蔽地线SHIELD之间的电阻。测量时,用的是万用表电阻档。档位选择在20M,测量数值应为无穷大,如不是,则说明传感器损坏。称重传感器的电缆线应远离强动力电源线或有脉冲波的场所。浙江二维力称重传感器常用解决方案
称重传感器性能的好坏很大程度上取决于制造材料的选择。广西汽车衡称重传感器的用途和特点
称重传感器大量用于,工业称重(如皮带秤,地磅称,电子秤,人体秤等),测力检测,拉压力测量。现场使用过程中称重传感器故障一般如下。 1.传感器过载,用户和厂家没有沟通清楚,传感器量程和实际力值,重量大小不匹配,造成传感器过载,使传感器桥臂电阻形变造成电路不平衡。传感器不能正常工作,输出信号波动,电阻无穷大等现象。 2.传感器引线拉断,用户使用过程没有做保护措施传感器引线拉断,一般处于传感器引线接口处断裂影响传感器使用无反应或者测量值突变。 3.传感器使用不当,静态传感器使用中有冲击力,剪切力,扭力等严重破坏传感器以至无法维修。广西汽车衡称重传感器的用途和特点
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