桥架的种类可以说是有很多种的,我们可以根据实际的使用以及它的种类。样式的不同来进行不同的分类,其实镀锌梯式桥架也被我们简称为“ 梯式电缆桥架 " ,顾名思义它的外形就像是我们使用的梯子一样,在中间焊接有横杆加固用来起到的支撑的作用,这样的结构会有一个特点,就是可以使镀锌梯式桥架总体的重量会比较轻,并且它的成本低的同时,承受能力可不低,不只如此镀锌梯式桥架的透气性也是很不错的,因此它受到了我们的喜爱,并在敷设直径比较大的电缆的时候使用的较多。镀锌桥架具有防腐、耐潮气、附着力好, 耐冲击强度高等特点。定购工厂镀锌槽式电缆桥架
热镀锌槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件,热镀锌槽式电缆桥架在概念上与盘架的区别是高、宽比不同,盘架浅而宽,镀锌槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。镀锌槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它较适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。镀锌槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。定购工业桥架镀锌电缆桥架系统应具有可靠的电气连接和接地。
热镀锌槽式电缆桥架有防火要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,敷设走向,向土建专业、可根据结构专业提出预留墙洞、楼板洞及吊架安装时,所需预埋钢板位置及荷载。还应当与工艺专业、水暖专业及动力专业相协调,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求,用整张钢板弯制而成的槽式部件,其概念上与盘架的区别是高、宽比不同,盘架浅而宽,具有一定的深度和封闭性。
热镀锌槽式电缆桥架安装要点如下:镀锌槽式电缆桥架与管道之间较小距离见相关标准。综合布线电缆与附近可能产生高电平电磁干扰的电动机、电力变压器等电气设备之间应保持必要的间距。墙上敷设的综合布线电缆、光缆及管线与其它管线的间距应符合规定。镀锌槽式电缆桥架水平敷设时,宜按荷载曲线选取较佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3.0m。垂直敷设时,其固定间距不宜大于2m。热镀锌槽式桥架接地要点:热镀锌槽式桥架系统应具有可靠的电气连接并接地(只对金属桥架)。热镀锌槽式桥架适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
镀锌桥架,主要是应用在潮湿、腐蚀性强环境下的。按照生产工艺不同,分为热镀锌和电镀锌(即冷镀锌)两种。热镀锌的一般工艺过程是:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。冷镀锌的一般工艺过程是:将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化,则会体现出彩云状光亮镀层。镀锌电缆桥架一般用来架设电缆,能够对电缆起到一定的保护作用。电缆管线桥架制造代理商
热镀锌槽式电缆桥架具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上。定购工厂镀锌槽式电缆桥架
热镀锌托盘式电缆桥架是石油、化工、电力等方面普遍应用的敷设装置。国民铝合金桥架厂家生产的铝合金托盘式电缆桥架,采用优良铝合金,外观漂亮、结构简单、式样独特,质量轻、载荷大、安装方便、散热透气性好等优点,它表面阳极氧化后,不但抗腐蚀、还有抗电磁干扰,避免形成电流涡流,这是钢制桥架不可替代的。热镀锌防火电缆桥架采用钢制外壳,双层防火盖板,内装无机防火槽盒.隔热层平均厚度为25mm,双层盖板通风散热,内喷防火涂料,防火电缆桥架遇火时涂料膨胀,阻塞散热孔,保护槽盒内的电缆.无机防火槽盒防火性能经国家固定耐火检验中心所对60分钟耐火试验,电缆无损害,支撑的结构性好,可有效地固定无机防火槽盒。定购工厂镀锌槽式电缆桥架
上海扬迅电气设备成套有限公司位于宝山区上大路178弄47号,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司业务涵盖电缆桥架,母线槽,配电箱,电线管,价格合理,品质有保证,深受广大客户的欢迎。上海扬迅电气设备顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的电缆桥架,母线槽,配电箱,电线管。
镀锌槽式桥架的结构特点主要体现在其坚固耐用、耐腐蚀性强以及易于安装等方面。它由钢材制造,表面经过镀锌处理,形成一层银白色的锌层,有效防止钢材与空气、水等环境中的腐蚀反应,提高了整体的耐腐蚀性能,使得桥架在潮湿或腐蚀性环境中也能长时间保持良好状态。同时,镀锌槽式桥架结构坚固,承载能力强,能够满足重型电缆的敷设需求。为确保电缆的稳定性和安全性,需要采取一系列措施。首先,在安装过程中,应严格按照施工图纸和现场实际情况确定桥架的安装位置、走向和标高,确保桥架系统的连贯性和稳定性。其次,电缆的敷设应满足规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,同时采取必要的保护措施,如使用保护套管、护套等,以防止电缆受到外部物...