必须做好整体规划选择适合企业自身特点的实施方案有效规避风险
①推进智能制造需要解决更加复杂的、纵横交错的信息集成问题，例如IT系统与自动化系统的信息集成、供应链的数据交换；
②推进智能制造需要处理来源多样的异构数据，包括各种来自设备、产品、社交网络和信息系统的海量数据，需要确保基础数据的准确性；
③推进智能制造需要企业的IT部门、自动化部门、精益推进部门和业务部门，甚至供应链合作伙伴之间的通力合作。
因此，制造企业必须充分认识到推进智能制造的复杂性、艰巨性和长期性。制造企业应当做好相关技术的培训，选择有实战经验的智能制造咨询服务机构，共同规划推进智能制造的蓝图。
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3、设备资源数据设备作为企业生产的物质与技术要素，关系着生产的效率、质量与成本等问题，MES系统要实现对生产的***管理，就要根据生产需要和业务流程，实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配，并系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析，其中基本数据包括生产进程、生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。4、工作流与操作规范MES系统基础数据构成包括对生产流程的定义，即根据工作流每一个环节与节点的几基本标准，对产品制造生产的步骤与操作流程进行标准化的、规范化的设计、整合与优化，形成规范统一的工作流与操作规范。5、产品信息产品是生产制造的成果，MES系统可以根据产品信息的统计分析出对资源内的利用、即以生产的时间、效率、成本等等问题。MES系统基础数据包括对产品的统一管理和分类，实现对不同产品的有序、整合管理。江苏通用mes模块芯软云mes、及时、准时、实时地把握变化，随需应变。
1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字，可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。
MES系统中数据采集的方法有哪些呢？1.必须输入的数据必须录入的数据是指系统必须直接从外部获取的数据。系统可以通过规范基础定义功能和过程数据基础定义功能，完全自行建立自己的数据采集项目库。2.系统自动生成的数据过程中可由系统自动采集，主要包括：过程开始运行的时间、结束时间、设备状态。这类数据可以在时间触发后，由系统根据原先设定的基础数据自动采集。3、条码采集方式通过条形码收集制造数据的方法是**常用的方法之一。条码数据采集的前提是信息可以用编码的方式表达，或者通过编码与预设的数据建立对应关系。条码可以提高数据录入的准确性，提高录入速度，成本更低。因此，建议尽可能对数据进行分类编码，并转换成条码格式，方便现场数据采集。4.传感器收集数据某些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求，可以在相关数据源中加入各种传感器。采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。5、RFID数据采集装配线配备RFID系统，采用可重复使用的电子标签，可携带详细信息，且每个工作点均有RFID阅读器，可确保没有错误地完成装配任务。芯软云MES精益智造平台加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
结合故障申报、保养计划、待料维修计划、设备点检制度，构建现场设备的保障体系。对于备品备件，进行出入库数量管理、安全库存管理、价格异动报警、供应商变更报警。使库存备件状况及时透明的呈现给相关责任人员。模具管理模具是行业客户**重要的的固定资产项目。通过对模具精细化的管理，所得到的价值是MES项目带来的收益中**为彰显的一块。OrBit-MES的模具管理，由模具设计生产为发端，涵盖了新模具测试、生产现场及库存的调动追踪、结合物联网、机台自动计数的模具寿命到期以及延寿管理，模具预防性维修间隔管理、延寿的审批流程、寿命到期报警、预防性维修间隔到期报警等等细致入微的模具现场管理体系。以现场看板、短信邮件提醒为驱动，OrBit-MES的模具管理体系，实现了全流程透明化、各节点无缝对接责任到人、信息传递及时到位、任务处理高效快捷。芯软云mes系统能够及时预估和提醒物料和半成品供应。江苏模具mes管理
经过几次工序？经手那些机台生产？哪些报工的人员？芯软云mes系统能快速找出产品异常原因。扬州口碑好mes 系统
它通过维护和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动，同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**)：MES是一个集成的计算机化的系统，它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的**。二、MES产生的背景1、车间层生产管理系统本身发展的需要：（1）在MES出现之前,车间生产管理依赖若干**的单一功能软件，如车间作业计划系统、工序调度、工时管理、设备管理、库存控制、质量管理、数据采集等软件来完成。这些软件之间缺乏有效的集成与数据共享，难以达到车间生产过程的总体优化。（2）为了提高车间生产过程管理的自动化与智能化水平，必须对车间生产过程进行集成化管理，实现信息集成与共享，从而达到车间生产过程整体全局优化的目标。2、MRPII/ERP进一步发展的需要：（1）MRPII/ERP强调企业的计划性，好的计划应该建立在实时、准确、***信息的基础之上。（2）MRPII/ERP无法及时获取车间生产现场的实时信息，造成“生产计划”与“生产信息”不同步，使得计划的合理性大打折扣。（3）因此，必须把“生产”与“计划”实时关联起来。但MRPII/ERP本身无法直接与生产现场的控制层相联系。扬州口碑好mes 系统
无锡芯软智控系统有限公司位于江苏省无锡市国家软件园和风路19号协信中心6栋8楼，拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建芯软产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司坚持以客户为中心、我们成立于2010年9月，简称无锡芯软，坐落于无锡**软件园，是ERP、MES、WMS智能工厂建设综合服务商，拥有自主研发平台，可以帮助您尽快定制各类管理软件。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。无锡芯软智控系统有限公司主营业务涵盖ERP软件定制，MES智能制造，WMS智能仓库，IOT设备联网，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
