性能
一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。
雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。
雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是比较好选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。 上海和氏璧化工提供默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂，如有 需求 ，欢迎致电 我司。进口镭雕助剂应用
简单一点的讲是这样的:
比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了
同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了!
因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。
各颜色的色差要大一点，比较大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办!
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用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收，而且其波长短(为1.06μm)，聚焦的光斑小，因而**适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm，木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果，因而特别适合在非金属表面上进行标记。
Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重，产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下，由准分子激光器产生的紫外光打标时，不加热物质，只蒸发物质的表面，在表面组织产生光化学效应，而在物质表层留下标记。所以，用准分子激光打标时，标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大，激光对材料的作用只发生在材料的**表层，对材料几乎没有烧损现象，因此准分子激光器更适合于材料的标记。
激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹
珠三角、港台地区把激光打标按激光的英文(Laser)音译称为激光镭射加工。
折叠编辑本段优势
激光打标
激光打标
聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。 上海 和氏璧化工提供默克激光打标粉，镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂，如有需求 ，欢迎致电 我司。
对于汽车,船舶,机械,器材等较多的材料,使用激 光进行标记能够做到耐磨持久,地帮助行业的标记。二、激光打标应用于 IT 产业、通信业、机器制造业、食品、 器械、钟表眼镜、工艺礼品、首饰、皮革服、包装和印刷 灶具、精密五金、饰品、电工电器、仪表仪器等金属加工行业，三、激光打标应用透过高分子材料,电子元件、线材限速、反光 膜、塑胶按键、蓝宝石、玻璃、瓷砖、铝板、标牌等金属材料非金属 材料等对于使用冷加工的紫光激光打标机来说,这些都是他的所 在,针对的行业是电子通讯、电工电气、仪表仪器、精密五金、钟表 眼镜、饰品,陶瓷等行业。 上海 和氏璧化工 提供 默克镭雕母粒助剂，激光打标粉，镭雕助剂，镭雕粉, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。东莞原厂镭雕助剂
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目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标。
折叠掩模式打标
掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成，其工作原理，经过望远镜扩束的激光，均匀的投射在事先做好的掩模板上，光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记，因此打标速度快。对于大批量产品，可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差，能量利用率低。 进口镭雕助剂应用
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