热管散热器的选购误区：产品壁厚(或没有焊缝或内壁光滑)不怕腐蚀，铸铁散热器不易被腐蚀损坏，是因为铸铁本身抗氧化腐蚀的性能好,而不是因为壁厚。近年来,国内一些小厂家试图通过加大壁厚来解决钢制散热器的防腐问题，这是错误的。因为钢制散热器的腐蚀均为小孔局部腐蚀，而不是均匀腐蚀。如果根据他们的理论,假如1.3mm的钢板3年腐蚀穿孔的话，那么2.0mm的钢板肯定就会在5年内腐蚀穿孔，同样远远不能满足用户对散热器寿命的要求。另外，市场上还有一些散热器厂家在大力宣传其散热器产品“没有焊缝、内腔洁净光滑”等等。其实这对于散热器的抗腐蚀并不能起到作用。因为钢制散热器的腐蚀均不是发生在焊缝上，这是因为钢制散热器的腐蚀是氧腐蚀，所以“没有焊缝或内腔光滑不等于就没有腐蚀”。热管散热技术具有散热效果好，热阻相对小，使用寿命长，传热快的优点。四川功率模块热管散热器定制
热管在热能工程中的关键技术：单向导热技术：在重力热管的理论下，可以实现热管的单向导热，此时的热管就是一个单项导热的零部件。单项导热技术通常可以使用在太阳能工程和冻土永冻工程等工程项目上。旋流传热技术：通过转动产生的离心力可以实现热管内的工作液体从冷凝段回流到蒸发段，或者依靠工作液体的位差实现回流。通常情况下，旋转传热技术可以用在高速钻头、电机轴等高速回转轴件等工程项目上。微型热管技术：微型热管与普通热管特别大的不同在于微型热管的毛细力是存在于蒸汽通道旁边液缝弯月面供给的，而不是吸液芯产生的。微型热管技术通常在半导体芯片、手提电脑的CPU散热、集成电路等工程项目。河北SVG热管散热器哪个好分离式热管换热器可以完全隔绝两种或多种换热流体。
热管散热器一般适用于大功率、分立元件的场合在一些特殊的生产工况如粉尘比较多的地方煤矿、焦化厂、部分化工厂可以采用热管散热器，因为可以做到整个功率变换部分的密闭性。热管散热器其优点是，具有传热能力强，是紫铜的10倍，、均温能力优良、热密度可变、无外加设备、工作可靠、结构简单，重量轻、不用维护等优点，热管传热速度且噪音低，它的使用寿命长。国内的电力电子变换器行业多年前已采用热管散热器。采用热管、散热片和风扇相结合的方式，利用热管降低散热阻，产生整体等温表面，可有效扩大散热面积，提高散热效果。
热管的直径对传热有很明显的影响，直径越大则效果越好， 但并非一味直径大就能造出很好的产品，中间涉及到热管的组合、排列、结合方式及成本等，但是对于CPU散热器来说，因为需要传递的热量并不是很大，瓶颈并非在热管的性能上，更而是在热管与鳍片的传递效率上。测试热管数量对性能的影响，简单的方法莫过于测试同一款散热器不同热管组合下的散热能力，但市面上基本上不存在这样的产品，所以就想了个简单的方法：找一款四热管的散热器，然后分别锯断其中的一根、两根、三根、四根热管，并测试对应情况下的散热性能，因为热管锯断后，该热管就失去作用了。大功率LED灯具（300瓦以上）主要采用热管散热器进行散热。
热管散热器是一种适用于大功率器件的高效散热器，它具有独特的散热特性。热管散热器导热率高，它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器体积小、重量轻。热管散热器运行安全可靠，也不污染环境。不用另外加电源，工作时不需专门维护。热管散热器的散热效率高，可简化电子设备的散热设计，如变风冷为自冷。热响应速度快，它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。具有很好的等温性，热平衡后，其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小，可近似认为是0。分离式热管换热器可以实现远距离热量交换。上海数据中心热管散热器批发厂家
热管换热器产品特点：无混风无串风。四川功率模块热管散热器定制
热管散热器的神秘面纱:热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有"热超导体"之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。四川功率模块热管散热器定制
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