所述按键本体1内部中空设置,且其内部空间具有与外部相连通的安装口12。如此,通过上述安装口12可将所述按键本体1套装在电器设备的按键上,起到保护按键的作用。所述内部空间垂直于安装方向的截面形状为圆形、椭圆形、半圆形、腰形、多边形或者异形中的一种。具体地,可根据电器设备的按键的形状对应设置内部空间的结构。为了使得所述按键本体1牢固地套装在电器设备的按键上,所述内部空间的壁面上还设置有凸筋13,如此使得按键本体1套装在电器设备的按键上时,凸筋13能够抵住按键的侧壁,防止按键本体1滑脱。本实施例中,所述凸筋13为多条,任一条凸筋13自所述内部空间的底壁延伸至所述安装口12处。推荐地,多条凸筋13按照两两相对的方式设置于所述内部空间的壁面上。同时,为了使得按键本体1具有较好的弹性,所述按键本体1顶壁的厚度为所述按键本体1侧壁的厚度的~2倍。所述密封结构2可阻挡灰尘通过按键的间隙进入到电器设备中,所述密封结构2为设置于所述按键本体1外侧壁面上且靠近所述安装口12设置的凸起。所述按键本体1以及设置于所述按键本体1上的密封结构2为一体件。推荐地,所述一体件通过注塑的方式一成型,如此制造成本较低。同时,所述凸起上还设置有限位槽21。汽车车载导电硅胶按键|汽车导航内衬按键-硅胶按键。天津非标硅胶按键定制

相信用过钢琴的朋友应该都知道,钢琴在按键时会有二次接触的过程,会产生一高一低的效果,这就是钢琴硅胶按键与其它按键不一样地方,只有做过钢琴按键的厂家才会明白为什么需要这样设计,如果是一次接触到这种按键的厂家,他们肯定会认为是客户的设计有问题。钢琴硅胶按键生产时应该需要注意的几个方面:1、因为硅胶按键为一高一低,所以生产的黑粒治具就需要做成两套,分开高和低,目的是防止生产过程中出现双黑粒现象,如果有双黑粒,就会出现按不到情况,因为双黑粒的键行程会变长,也就导致没有了功能。2、钢琴硅胶按键对寿命的要求比较高,至少需要达到100万次,因此在选择材料和斜壁设计时候要使用高寿命质量硅胶原材料,斜壁需要设计成碗形,以达到高寿命要求标准。3、钢琴硅胶按键对荷重的要求也比较高,一般要求要在75+/-15G,公差低。因为荷重如果过高或者公差边幅大,在正常使用时不好控制按压力度,较终影响钢琴发现的音质。4、因为钢琴属于较好产品,不能有气味,所以按键一定要进行二次加硫,去除残留在按键里面的硫化剂和颜料的味道。 南京非标硅胶按键材质非标塑胶按键生产厂家。

硅胶按键生产过程中,有时候需要在硅胶按键表面进行文字、图案的印刷工艺,一是为了实用操作方便,二是为了保持外表美观,目前表面雕刻的工艺很多,但是较为常用的就是移印工艺。一、移印工作前的准备操作手法1.图案刻于在印刷平版上2.移印油墨均匀涂覆在钢版上的图案范围内3.硅橡胶移印胶头将钢版图案部分的油墨转印到承印物的表面注意点:移印每次*能印刷一种颜色,图案内容设计有几种颜色需要制作几块钢版,对每种颜色分别套色印刷。二、移印工作过程操作手法1.钢版上均匀涂上油墨2.移印机开始启动3.硅胶移印头下降至钢版上4.将字符图案上的油墨粘在硅胶移印头上5.移印头移位至承印物上方并下降,硅胶移印头表面的油墨转印到承印物的表。6.重复以上操作综上所述,移印工艺是目前硅胶制品厂进行硅胶按键生产中重要的一道工序,因为移印硅胶头具有柔软功能,移印能够完成丝印完成不了的大幅度凸面或凹面承印物表面的印刷只是硅胶头柔软的特性,移印通常会对硬度较高的产品表面进行印刷。但是巧妙的应用移印工艺能够很好的硅胶按键生产的工作效率。
硅胶按键较大的质量要求是不破裂,在日常的应用中会有一定概率的破裂不良现象,究其原因有很多中,硅胶按键不良发生在硅橡胶杂件上居多,当然,硅胶按键在生产时也会存在破裂不良。此外硅胶按键又称:硅胶按键,矽胶按键,有机硅按键,硅橡胶按键,矽利康按键。产生破裂不良有如下六大原因:一、成型时温度过高硅胶按键在成型时温度过高会变脆,成型后脱模,很容易破裂不良,只需适当降低成型温度即可。二、硅胶按键硫化不完全当硅胶按键成型模温过低或者硫化时间过短时,就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模,故容易造成破裂,适当提高模温或延长硫化时间即可解决。三、硅胶按键成型模具的表面过于粗糙或积累污垢表面粗糙或积累污垢的模腔是不利于脱模的,而不容易脱模的模具就很容易破裂,需对模具进行清洗或电镀处理。 电子产品用硅胶制品 定做各种硅胶按键 开关按钮 硅胶开关防水帽。

附图说明图1为本实用新型进料输送线与出料输送线立体图的结构示意图;图2为本实用新型成型机构立体图的结构示意图;图3为本实用新型吸取机构立体图的结构示意图;图4为本实用新型机械臂与第二机械臂立体图的结构示意图;图5为本实用新型第二升降气缸带动真空吸附冶具转动立体图的结构示意图。图中:1-机架、2-操作台、3-成型机构、4-进料输送线、5-出料输送线、6-吸取机构、7-下模、8-支架、9-升降气缸、10-上模、11-导向杆、12-安装座、13-加强筋、14-机座、15-机械臂、16-第二机械臂、17-第二升降气缸、18-小型减速机、19-固定架、20-真空吸附冶具。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种硅胶按键生产用成型装置,包括机架1,机架1的底部具有支撑脚和自锁轮(图中未示出),机架1的顶部固定连接有操作台2,操作台2的一端安装有进料输送线4。塑胶定制按键生产厂家。无锡遥控器硅胶按键定制
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成型KT优点:使用成型KT生产便于溢料的控制,硅胶产品整体溢料位置统一,不会串色于别的键上,产品整体外观良好。成型KT缺点:KT是二次成型使用,增加了人工成本,硫化成型检查加工后使用,KT有方向易排错、排反、漏排,成型KT尺寸管控不到位,产品K易斜、溢料、露底不良,按键手感差。软KT优点:减少二次硫化成型节约成本,不会出现KT反、KT键露底、KT斜现象。软KT缺点:对操作的技能要求高,塞软料速度要快,一步到位,否则易产生表面麻木,软k塞不到位,产生漏KT,软KT易串色到别的键上。想必您应该对硅胶按键成型KT与软KT生产的优缺点有了一定的了解,具体定制按键时选择成型KT还是软KT,需要根据客户产品结构而定。另外思飞厂内有多名工程设计师,为客户的定制提供更好的方案,思飞硅胶制品厂是从开模到成型、丝印、喷涂、镭雕、滴胶、装配一站式定制的厂家,混炼的胶料存储不超过48小时,摆料时严格称重,按配比控制尺寸。 天津非标硅胶按键定制
苏州思飞硅橡胶制品有限公司位于苏州吴中经济开发区旺山工业园龙翔路西2号,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的密封圈,硅胶按键,脚垫,硅橡胶订制品。苏州思飞顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的密封圈,硅胶按键,脚垫,硅橡胶订制品。