热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化，产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量不断从热端传至冷端。按照热流体和冷流体的状态，热管换热器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照热管换热器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。热管换热器的优点：1.结构简单，使用寿命长，工作可靠；2.具有极高的导热性、良好的等温性；3.冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度。热管散热器机械锁合结构简单，工序少；可补偿鳍片与吸热底后续连接产生的介面阻抗。黑龙江3D相变风冷热管散热器设计
热管散热器是在对原有老的散热器的工艺改进过程中所诞生的一种新型散热器，主要通过自然、强制对流、热管散热这三种方式来进行散热；具有较托出的优点，如：效率高、速度快、环保、成本低；缺点容易受外界因素影响而降低工作效率。热管散热器工作原理：热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动，当蒸汽把热量传给冷却段后，蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。上海3D复合相变热管散热器怎么装热管散热器热管的热导系数是普通金属的100倍以上。
热管散热器的工作原理主要是怎样： 一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差向下淌向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。
散热性能：热管散热器是一种高效率的散热器件，它具有独特的散热特性。即它具有高的导热率，它的蒸发段和冷却段之间温度沿轴向的分布是均匀和基本相等的。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器有散热效率高的优势。
热管基本特性：热流方向的可逆性：一根水平放置的有芯热管,由于其内部循环动力是毛细力,因此任意一端受热就可作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平,也可用于先放热后吸热的化学反应器及其它装置。热二极与热开关性能：热管可做成热二极管或热开关。所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作,当热源温度低于这一温度时,热管就不传热。恒温特性(可控热管)：普通热管的各部份热阻基本上不随加热量的变化而变,但可变导热管使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加,这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下,蒸汽温度变化极小,实现温度的控制,这就是热管的恒温特性。环境的适应性：热管的形状可随热源和冷源的条件而变化。热管散热器多应用于冶金行业。天津轨道牵引热管散热器选型
热管散热器当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差流向另外一端。黑龙江3D相变风冷热管散热器设计
热管散热器的焊接技术有回流焊接原理：回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的有状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引|脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流焊工作方式:几个温区加热-锡液化-降温。从焊有温度特性曲线，分析回流焊的原理。首先热管散热模组进入140°C~160°C的预热温区时，焊育中的溶剂、气体蒸发掉，同时，焊育中的助焊剂润湿焊盘,焊有软化、塌落，覆盖了焊盘,将焊盘与氧气隔离；并使热管散热模组得到充分的预热，接着进入焊接区时，温度以每秒2-3°C国际标准升温速率迅速上升使焊育达到熔化状态，液态焊锡在热管散热模组零件之间的焊盘润湿、扩散、漫流和回流混合在焊接界面上生成金属化合物，形成焊锡接点：只后热管散热模组进入冷却区使焊点凝固。黑龙江3D相变风冷热管散热器设计
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