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机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验;安装、使用;维护保养;作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防:⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为:⑴设置防护装置要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。对防护装置的要求:a·安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作;c·经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。上海优势FI比例油嘴新报价

⒈涂装的目的:通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用⒉涂装要素涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和经济效益的重要条件。⒊涂装主要设备涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。⒋涂装表面预处理设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。物理式:①、除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。③、在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面干净。徐汇区进口FI比例油嘴维修价格机械设备的危害因素机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。

机械行业的主要产品包括以下12类:⑴、农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等。⑵、重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。⑶、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。⑷、石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。⑸、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。⑹、机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。⑺、汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。⑻、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。⑼、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。⑽、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。⑾、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。⑿、其他机械。

冲压设备冲压设备必须具备以下安全设施:⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示;⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化;⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源;⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关;⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程;⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节;⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁;⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制;⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩;⒑脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位;⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑;⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料工具等冲压作业安全措施。定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验)，进行测试，并有测试报告。每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

维护保养⒈为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作;2、机械保养必须贯彻"养修并重，预防为主"的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养;3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半;4、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工;5、保养人员和保养部门应做到"三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)"，不断总结保养经验，提高保养质量;6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。金山区资质FI比例油嘴新报价

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