做纸质酒包装盒有哪些设计要点？不管是包装还是印刷，设计都是很关键的一个环节，其中包括了印刷的工艺设计和包装盒的盒型设计等，而有关纸质酒包装盒的设计自然是要与酒的质量、价格以及档次相匹配了。在纸质酒包装盒，要把酒包装盒塑造成个性鲜明、文化底蕴深厚的高颜值、高附加值的包装印刷品。酒包装盒的表面装潢设计是纸质酒包装盒的设计灵魂，所以需要了解清楚酒产品的历史文化背景，在专业的角度赋予酒特有的货架形象。还可以根据时下新的工艺及印刷技术等，适当融入酒产品的防伪措施，可以在促进销售的同时保护好消费者的合法权益。包装盒的盒型设计是纸质酒包装盒的躯干，这有利于刺激消费者的购买欲望。纸质酒包装盒的盒型设计可以根据盒型结构而有所变化，而盒体的结构变化可以依据盒盖的结构变化而设计。在印刷后加工，主要是对酒包装盒进行表面的整饰品，还有将其整理成盒体，这些包括了上光、覆膜、烫印、压纹/凹凸、模切压痕、贴窗、糊盒等的工序。工艺人员要仔细体会包装盒设计人员有什么样的设计理念，理解包装盒设计员的构思意境，编排好印制前的工艺文件，对其进行合理设计。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供 精细包装，有需要可以联系我司哦！江苏裱糊精细包装工艺
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。安徽全自动精细包装批量定制精细包装，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
悲观情绪蔓延，技术员工流失如今，用工荒是包装印刷行业的常态。以北京大型印刷企业来说，哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来，环保风暴猛烈，包装印刷行业从业者的神经已经相当脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。再加上纸价上涨，企业效益不佳，已经造成技术人员悲观情绪上升，包装印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化，将给整个行业带来巨大的打击。面对汹涌的涨价潮，每家包装印刷企业的处境、各自的算盘也不尽相同。体量大、采购成本低、资金实力雄厚、抗风险能力高的大型企业扛过艰难时期的可能性自然会高，做强做大的机会自然会大。相反，资金困难、经营单一的中小型企业，在这一轮大浪淘沙中翻船的风险就要大很多。而近期由原纸价格略微下调带来的终端客户要求降价等问题，又成为包装印刷企业新的痛点。如何在经历过纸价疯狂上涨，迎接原纸价格略微下调的时间段中，妥善处理与客户的关系，商议价格合同，将是每家包装印刷企业都该思考的问题。
二、色彩控制与UV印刷的关系色彩控制在传统胶印中是很难的，涉及的因素很多。主要的问题还是由于传统胶印因是氧化结膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能过深，否则会发生粘脏。而UV印刷因瞬间干燥，不会粘，所以实地密度可以印得更深、反差更大、更厚实，色域空间也更广。如实地色块，传统胶印印出来，颜色较薄；而UV印刷就能印得很厚实。又如风光摄影类题材，UV印刷在色彩饱和度方面优势明显，在纸的选择上范围也更宽广。对于出版、收藏图书者来说，可以建议使用耐晒UV油墨，可使图版的色彩保“鲜”，保存时间更是常规油墨的一倍以上，是理想的质量出版物的优先印刷工艺之一。三、无喷粉印刷与产品质量UV印刷因是瞬间干燥，不需要喷粉。而传统胶印因为怕粘脏，必须要喷粉。无喷粉的好处是：1、表面干净。在食品、药品、化妆品、电子产品的包装和少儿读物上更能体现其价值。2、减少正反面印刷的差异。在传统胶印中，喷粉会转移到橡皮布上。累计到一定量时，会产生网线花的现象，严重影响产品质量。3、传统印刷的喷粉容易粘在油墨较浓的地方，会给后道工序，如覆膜、上光等工序带来很多问题，很大影响产品的质量。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供精细包装，欢迎您的来电哦！
海外印刷市场，对食品、药品、保健品、化妆品等包装印刷品的环保和卫生要求，均有严格的规定，不容含糊。他们对油墨中的重金属含量，对油墨、上光油中溶剂挥发及VOC残存量，墨辊及橡皮布清洗剂，柔性版、CTP版的冲洗剂的无毒无害性，均有严格要求；接触食品的包装纸或纸袋要求用无荧光增白剂或无其它有害成分的纸张，这些在我国包装印刷企业中也已日益成为常识。柔性版印刷在美国包装印刷市场中已成为主流工艺，其主要原因之一也就在应用水基油墨，符合环保与卫生要求。在我国，柔性版印刷近几年虽有发展，但增长势头并不旺盛。原因有多方面，但其中之一是我们对其符合环保卫生要求的特点、重视并宣传得尚不足。柔性版的制版需要用溶剂冲洗，其中常用到的有四氦乙烯与正丁醇等，氟氦乙烯属氟氦烃类，不仅有异味，而且有害。故国际上也早有以醇类或水性显影剂代替的，甚至根本不需溶剂冲洗的办法。即热敏干法显影的版材，只需加热（通过曝光）到一定温度，然后通过无纺布加压剥离，这种制版方式可以完全摆脱污染问题。在国外已有应用。精细包装，请选择上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！安徽复杂工艺精细包装销售厂家
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水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好、运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。1水性油墨的应用水性印刷墨，目前主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍，美国窄幅柔性版纸印刷品有95％采用水性墨印刷，凹版纸印刷品有80％采用水性墨。国内近年来发展也比较快，但应用量与国外对比还有较大差距。水性墨的应用是否适当，是影响其印刷质量的重要因素。水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和pH值。在柔性版印刷中，水性墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度，实地印刷一般选择300线左右的网纹辊，墨层比较厚度，而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊，网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。黏度是水基油墨应用中主要的控制指标，是阻止流体流动的一种性质。江苏裱糊精细包装工艺
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