在电泳加工前处理的工艺中有：除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的稳定性和工件表面涂膜的质量。电泳加工为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理（又称磷酸盐化学处理）是利用磷酸的离解（平衡）反应在清洗（脱脂）过的金属底材表面上析出不溶性的磷酸金属盐的（磷化膜）技术。磷化膜的功能是提高涂布在其上的涂膜（电泳涂膜）的附着力和耐蚀性。阴极电泳涂膜工艺已成为将底漆应用于车身。无锡绝缘电泳
电泳成套设备对于电泳的作用发挥的也是更加的淋漓尽致，其中前期的电泳成套设备线都为阳极电泳，即涂料的组成为阴离子型树脂。在电场作用下，树脂向作为阳极的被涂物沉积。不同时期的作用也是有些不同，电泳成套设备的主要特征是：电泳槽液的溶剂（水溶性溶剂）含量少，用喷灯点火都烧不起来，可少担心现场火灾和。电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼永动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻值时，就不再电沉积上去。基于这两点，电图泳装具有良好的泳透性，可生成比较均一的涂膜。张家港附近电泳品质电场强度对电泳速度起着正比作用。
电泳设备又名泳漆，电沉积。电泳设备创始于二十世纪六十年代，较先用于汽车底漆。电泳设备的产品普遍用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。电泳设备的关键配件及其相关维护知识：存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
影响电泳槽液安稳及其电泳特性的要素有涂料产品质量(差);槽液工艺参数控制不到位这些因素。循环搅拌体系失控、运营的不正常。杂质离子(污物)烦扰和损坏。这是一个大的影响要素。此要素对涂膜质量的影响是丧身的。涂膜质量控制的要害和难点根柢会合于此。人为要素。人员技能实质和作业操行好坏不等。明显，这是一个需求集结和值得开发的要素，涂装线的成功或失利全赖于此。影响电泳加工质量的要素许多，要根据实践情况来进行处理。电泳涂装在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，与水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的车身（被涂物）的腔状构造及缝隙中。电泳实验中要选择适当的电场强度，同时可以适当冷却降低温度以获得较好的分离效果。
电泳的特点：1.涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；2.涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复 杂形状工件的涂装难题；3.生产效率高，施工可实现自动化连续生产，提高劳动效率；4.设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；5.只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。6.电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。随着电泳设备技术的不断成熟，它已被普遍应用于汽车工业。常熟绝缘电泳品质
电泳设备涂装技术是国内外表处理作业的将来趋势。无锡绝缘电泳
电泳是指带电荷的粒子或分子在电场中移动的现象称为电泳。大分子的蛋白质，多肽，甚至细胞或小分子的氨基酸，核苷等在电场中都可作定向泳动.1937年Tiselius成功地研制了界面电泳仪进行血清蛋白电泳，它是在一U型管的自由溶液中进行的，电泳后用光学系统使各种蛋白所形成折光率差别成为曲线图象，将血清蛋白分为白蛋白，α1-球蛋白，α2-球蛋白，β-球蛋白和γ-球蛋白五种，随后，Wielamd 和Kanig 等于1948年采用滤纸条做载体，成功地进行了纸上电泳。无锡绝缘电泳
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