热镀锌开放式桥架在机房中运用起来很方便,特别是微模块机房,因为机房中线缆的移动、增减和变化十分频繁,,而且经常升级扩建。如果是采纳线槽,两个桥架连接的地方,每一接口至少8颗螺丝螺帽,多则16颗,要想进行任何更改都必须把先拧螺丝螺帽,取下盖板;改装完成后又必须把盖板再安装回去。卡博菲网款式桥架则是完全开放的结构,可以直接进行线缆的各种变更。应用线槽另一个麻烦就是各种弯头、三通、四通、变径、标高变更等等过渡部分都需要仔细测量后去工厂特殊定制,而所有这些过渡部分都在工地现场直接裁剪加工即成,任何一个安装工人通过一个十分钟的简单培训即可掌握裁剪加工的法子。热镀锌槽式电缆桥架和大跨距电缆桥架一样都是常用电缆桥架的一种。电缆桥架热镀锌品牌哪家好
热镀锌槽式桥架的开放结构不只能让线缆较大幅度的通风散热,节约能耗,优化线缆性能,并且还能防止水、灰尘、碎屑的聚积,细菌不易繁殖,更加洁净,降低发生火灾或其他安全危害的风险。这些独有的特色给中国客户带来了惊喜。其特点为:重量轻,比传统桥架轻30%-60%;90%开放空间;机械强度高、剪切方便;可充分发挥您的想象力自由配置样式;无需螺丝螺帽;可为数据缆设计附件;具有令人信服的承载能力;为客户节省空间与时间,比传统桥架节省1/3的安装时间;独特的弯曲方法,快捷、美观;在1000摄氏度的高温下也可保持90分钟,保护桥架的安全。镀锌梯式桥架价钱镀锌桥架在施工的过程中,要注意施工方法及技术措施。
热镀锌网格式桥架有优良的承载能力,网格式桥架虽然轻便,但并不去除重要的承载性能。桥架采用直径4mm-6mm的优良钢丝根据力学原理进行优化配置混合,并采用特殊订制的焊接机进行横纵交叉焊接及其侧弦和顶弦的T型焊接,以达到每个焊点能承受500公斤的张力。T型焊接所形成的安全T型边沿是网格式桥架的全球专项,避免了焊接点的尖锐端面,不只能保护线缆,对施工及安装人员也更安全。网格式桥架有多种表面处理可供选择。其中电镀锌的锌层厚度是12-18微米,热镀锌的锌层厚度是60-80微米,且镀层均匀,抗腐蚀性能表现良好。
镀锌槽式桥架表面喷塑采用静电喷塑法在金属表面覆上一层0.02~3.0mm的塑料薄膜,这层薄膜与金属基材有较好的结合力。金属的腐蚀现象,主要是由于金属与周围环境介质的电化学作用而产生的。涂膜的防腐蚀作用,就是防止水和氧及其它介质的渗入。塑料通常具有优良的化学稳定性,对于酸、碱、盐等化学药品抗腐蚀能力强。这一点毋庸赘言。但是,人们往往认为塑料在大气中易老化,而且性能受温度影响较大。然而,塑料的质量则是由树脂、助剂、加工方法三大因素决定的。就助剂而言,若在塑料中添加少量的助剂,就能将塑料的性能改变很多,比如寿命助剂、强度助剂,加工助剂、表面助剂、光学助剂、固化助剂等各种助剂使塑料具有多种多样的品种。所以镀锌槽式桥架可以使桥架在不同的环境下有很强的抗腐蚀能力,可以延长电缆桥架的使用寿命,不用频繁更换桥架,也避免了许多不必要的麻烦。镀锌桥架有着优良的高抗腐蚀功能。
热镀锌槽式电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。在工程防火要求较高的场所,不适合采用铝合金电缆桥架。镀锌槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下,电力电缆可取40%~50%,控制电缆可取50%~70%,且宜预留10%~25%工程发展裕量。热镀锌槽式电缆桥架的零件均需要镀锌。工业桥架价钱
镀锌桥架为开放式,线缆自然通风散热。电缆桥架热镀锌品牌哪家好
热镀锌电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求,电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下,电力电缆可取40%~50%,控制电缆可取50%~70%,且宜预留10%~25%工程发展裕量。在选择热镀锌槽式电缆桥架的荷载等级时,电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载,如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时,则工作均布荷载应满足要求。热镀锌槽式桥架各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下,其规格尺寸应当和托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。电缆桥架热镀锌品牌哪家好
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镀锌槽式桥架的结构特点主要体现在其坚固耐用、耐腐蚀性强以及易于安装等方面。它由钢材制造,表面经过镀锌处理,形成一层银白色的锌层,有效防止钢材与空气、水等环境中的腐蚀反应,提高了整体的耐腐蚀性能,使得桥架在潮湿或腐蚀性环境中也能长时间保持良好状态。同时,镀锌槽式桥架结构坚固,承载能力强,能够满足重型电缆的敷设需求。为确保电缆的稳定性和安全性,需要采取一系列措施。首先,在安装过程中,应严格按照施工图纸和现场实际情况确定桥架的安装位置、走向和标高,确保桥架系统的连贯性和稳定性。其次,电缆的敷设应满足规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,同时采取必要的保护措施,如使用保护套管、护套等,以防止电缆受到外部物...