凸轮式转子泵选型

转子泵在馅料行业中的应用特点（3）：转子泵传动轴的悬臂较短，可以承受更大的扭矩。由于转子泵输送的物料是流动性非常差的馅料，转子泵在工作过程中所承受的扭矩就非常大，容易对传动轴造成损坏，所以悬臂短的传动轴在这里的作用就非常明显了。转子泵可以在极低的转速下运行，而不会影响其工作效率。这又是其他类型泵所无法比拟的优势，而且转子泵特殊的工作原理决定了转子泵可以通过调整电机的输出转速来达到泵送高粘度物料所需要的高扭矩，转子泵泵送的物料的粘度越高，其每转运行的损耗就越少。这种特性特别适合输送像馅料这样的流动性差的物料。所以转子泵是输送馅料的理想选择。转子泵可以输送豆沙馅，莲蓉馅吗？凸轮式转子泵选型

转子泵在开机前注意事项转子泵在开机前必须做好以下几项工作：1.检查并确认管道及转子泵内是干净的，无任何杂质。禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。2.检查转子泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。（莱敦转子泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油）3.全部装配好后，拆掉联轴器罩壳，用手盘联轴器（按电机转向标志），应无转子碰擦的感觉，再安装好联轴器罩壳。4.打开管道中所有的截止阀。5.如果转子泵使用双端面机械密封，必须接通水源，观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。6.如果转子泵带有保温室盖，必须接入蒸汽或保温水。7.点动电机，使电机转向及转子泵的进出料方向与标志一致。

齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；出口压力≤4MPa；转速150"-1450r／min；容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。转子泵的工作原理是怎么样的呢？

转子泵的故障及排除（1）故障故障原因排除方法1.转子泵不运转。电机电源没有接通。检查电气控制箱的复位装置、保险丝、断路器,接通电源。电机损坏。更换电机。减速器损坏。修理或更换减速器。轴承损坏。更换轴承。转子卡死。修复转子或转子室及室盖。2.不出料，但电机电机转向与转向标记相反。调整接线,改变电机转向或使用变频器调整电机转向。在运转。减速器损坏。修理或更换减速器。联轴器损坏。更换联轴器。进出料管道阀门关闭。打开进出料管道阀门。进出料管道堵塞。疏通进出料管道。没有进料。添加物料。安全阀未调整到位，或调整或清洗安全阀。由异物引起持续打开。管道中有大量空气或管排气，堵漏。道联接处有漏气现象。转子泵与螺杆泵有什么区别?凸轮式转子泵选型

如何将转子泵与管道连接。凸轮式转子泵选型

转子泵的工作原理:转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

转子泵的结构:旋转凸轮泵的典型结构为自带减速齿轮的双支撑转子泵，根据实际工况的不同亦可提供单支撑转子泵。转子为高效的三叶螺旋转子，芯部为金属，外面可根据物料的不同包覆不同性质的橡胶，如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶等。 凸轮式转子泵选型

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