喷煤仓式泵图片

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。1．通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。1．设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。1．核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。来自一个或多个灰斗料位计的信号。喷煤仓式泵图片

五.维护保养（1）仓泵系统日常检修各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。定期检查流化气管和出料管是否损坏，如果流化结构损坏，则会下料不畅或输送压力高，甚至堵管。一般每个月检查一次。对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看，如有异常现象必须及时处理或更换。系统中各处接口及元件不得有泄漏现象，一经发现要及时排除。经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。每次停止运行前必须吹尽剩灰，阀门恢复到正确的启闭状态上。徐州吸送仓式泵厂家如果AV泵、密相泵停止连续的循环运行。

长期停运后需重新使用时，应对各部阀门进行检查、润滑，各运动部件及阀门必须灵活自如，启闭到位，有故障者必须立即排除故障，进行修复或进行更换，管内、泵内必须进行吹扫、***积尘，检查泵体壁厚是否符合设计值，超出要求的应立即报废不得使用。（2）双轴搅拌机日常检修使用前搅拌机传动齿轮箱加HL-30#齿轮油至齿轮浸入油层50～20mm为宜，3个月检查一次，一年更换一次。使用前搅拌机配用JZQ齿轮减速机必须先加润滑油，润滑油应选用GB5903中的N220、或N320中负荷极齿轮油，具体保养要求参照JZQ减速机使用及保养要求。

    （1）检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。Checktheintakevalve,airsupplyvalveisin“Close”position.（2）检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5%Checkthefluctuationofthepowersupplyvoltage,whichshallbewithin±5%.（3）确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。Confirmallvalvesforairtankandsystemareinnormalposition.（4）清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。Cleanallrubbishfromthemachineandaroundtoensurethesafetyoperationofthemachine.二、系统的启动Startingupofthesystem1．系统的启动顺序：Startingsequenceofthesystem:空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机Aircompressor→airdryer→silotopdustcleaner→ashconveyingpump→electricairheater→mixer2．空气压缩机的启动Startinguptheaircompressor（1）接通水路，冷却水正常供水。Connecttothewatersupply,keepthecoolingwatersupplynormally.（2）按下“启动”按钮，压缩机开始启动。 在此速度下，不同于单独物料输送，物料无须与传输介质完全混合；

1．对仓泵进行密封性试验，确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏，要求充压达到0.5Mpa以上1．按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1．根据气源供气压力值，设定气源压力上下限设定值，要求上限不低于0.45Mpa，下限不低于0.4Mpa，以确保系统的正常运行。1．观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值，同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1．对于仓泵的各个料位信号，应逐个进行调整，并进行模拟试验，以确认各料位报警正常。一旦料满，圆盘阀关闭、密封。徐州仓式泵型号

我公司以正压浓相输送系统为**产品，该系统输送系统耗气量低。喷煤仓式泵图片

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。喷煤仓式泵图片