市面上气浮机的种类有哪些
气浮机的种类有很多，有电解气浮、散气气浮、溶气气浮、组合气浮、高效浅层气浮等等，具体如下：
1、平流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流（内部不容易堵塞），这类气浮是目前国内用的比较大范围的，结构也相对简单，现场操作安装比较简单，适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。
2、竖流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流，这类气浮目前在国内来说运用的非常少，由于结构复杂，高度较高，操作维护比较困难等特点，所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣，只有在占地空间上存在优势。
3、多相混溶气浮机（也叫溶气泵气浮）：溶气方式为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内运用的比较多，由于其无需空压机和压力容器（大储气罐除外）等特点，基本可以代替传统的有水泵、空压机、溶气罐等形式的 平流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流（内部不容易堵塞），这类气浮是目前国内用的比较多。宿迁组合气浮
影响气浮的因素
2、水中絮粒向气泡粘附
如前所述，气浮处理法对水中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的联系。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调整水质。
湖州气浮机安装多相混溶气浮机（也叫溶气泵气浮）：溶气方式为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内运用的比较多。
气浮机工作原理详解
气浮工作时，是向水中通入或设法产生大量的微细气泡，形成水、气、被去除物质的三相混合体，使气泡附着在悬浮颗粒上，因黏合体密度小于水而上浮到水面，实现水和悬浮物分离，从而在回收废水中的有用物质的同时又净化了废水。气浮可用于不适用沉淀场合，以分离密度接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也用来去除可溶性杂质，如表面活性物质。该法广泛应用于炼油、人造纤维、造纸、制革、化工、电镀、制药、钢铁等行业的废水处理，也用于生物处理生分离活性污泥。
悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可使用气浮。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法常用混凝剂使胶体颗粒结为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。水中如有表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
溶气气浮机各部分的作用
（4）气浮机：利用气浮原理，在水中产生大量均匀的微气泡群，附着于絮凝体上，造成絮体密度小于水的状态，空气在溶气水装置中，被强制溶解，进入气浮机后，由于溶气水的突然消失，溶解在水中的空气以致密的微气泡群状态从水中逸出，在缓慢的上升过程中与絮凝体结合，带动絮凝体上浮，浮出后的杂质溢出，清水则由气浮池底部排出。
（5）好氧池快滤池：为进一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池对废水进一步生化处理，以达到达标回用或排放之目的。快滤池主要由滤料层、承托层，配水系统，集水区，洗砂排水组成，管道内由原水进水，清水出水，冲洗水排出等主要管道和与其相配的控制阀组成．，其运行过程是高速过滤与反冲交替循环的过程。
气浮机操作规程2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
浅层气浮与传统气浮装置的比较
2、传统气浮装置中，水体的停留时间一般控制在10～20min；
而浅层气浮装置中，停留时间只需4～6min。
3、传统气浮装置中，溶气系统配备的是溶气罐，若按溶气罐的实际容积来计算，其水力停留时间为2～4min；
而浅层气浮装置中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积利用率达100%，其水力停留时间只有10～15s。
4、在传统气浮装置中，刮渣器定期对浮渣层进行清理，无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理，因此不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；
在浅层气浮装置中，螺旋撇渣器安装在配水系统的前部，清理的浮渣总是气浮池内浮起时间长(4～6min)的浮渣，即固液分离彻底、含水率小的浮渣。
气浮机操作规程3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右。山东竖流式气浮机
溶解在水中的空气从水中释放出来，形成粒径20-50um的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合。宿迁组合气浮
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的设备。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次**，它开拓了固、液分离技术的新领域。宿迁组合气浮
