点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数,从而找解决问题的方法。
点胶量的大小
根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半贴片后胶点直径的1.5倍,这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的离异转时间 。 点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗?解答:打不出来.山西点胶机厂
硅胶点胶机如何清洗硅胶点胶机的清洗方式主要三种:1.传统的清洗方式,采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底,成本不高。但是它大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品,具有挥发性,还带有毒性,同时它不可回收,与所提倡的绿色环保的趋势不符,所以它的使用受限,逐渐不被市场被接受,慢慢地也就淘汰了。2.高压水清洗。虽然这个方式无毒,费用低,操作也简便,但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题,同时,高压水清洗会造成浪费水资源,产生大量工业废水,也不是一个佳的清洗的方法。3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度,这个方法是**提倡使用的,环保,可回收利用,清洗效果也好。但是,作为企业来讲,是很不乐意的,因为成本高,需要单独的玄幻系统与设备配套使用,企业很难接受。总的来说,目前,硅胶点胶机市场上还未出现一种既环保,成本又底的清洗方式,所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度,积极创新,争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品,促进硅胶点胶机行业的发展。硅胶点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?1.点胶针头:针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗。黑龙江喷射点胶机0.005至0.9Mpad的压缩空气到挤出头可以吗答:我们标准的0.6Mpa空气气压,要到0.9Mpa要加增压泵,增大气压。

点胶机产品特点:可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机;可加装点胶控制器及点胶阀等配件构成落地式点胶设备;可搭载螺丝锁付机构,配置成自动锁螺丝机;可按需升级为在线机器人,用于各种自动化装配;承载能力强、加工空间大。双组分点胶机:将两种胶水按一定的比例自动混合均匀后,定量灌封,涂覆,到产品上,起粘接、密封等用途。
视觉点胶机设备优势:
1.对于精细的产品达到了人工无法完成的作业。
2.CCD视觉点胶机提高企业生产效率,提升点胶工作环境,提高产品质量。
3.设备适用性强,可一机多用,用于各行各业。
4.自动化点胶机程度高,不需要或很少需要人工干预,效率高,质量好。
5.替代了人工作业,实现机械化生产从而保证了产品的一致性和产品品质。
6.随着自动化设备点胶机的迅猛发展,点胶设备的应用也会更加广阔和多样化。
7.点胶机的点胶设备的投入扩大了企业生产替代了人工对技术革新有了更大的推动。
8.高产能自动化产线的投入使用,给实体企业带来更快速的发展。 平行移动点胶速度50MM/S精度能不能控在1个丝杆? 解答: 精度正负0.02MM 皮带正负0.05MM.

点胶机的应用:
点胶机又称全自动点胶机,涂胶机,打胶机,滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴,覆盖,涂覆,灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水,油,漆以及其它液体精确点,灌,注,涂,点滴到每个产品精确的位置,可以结合三轴平台实现打点,画线,圆弧或弧线以及不规则图形。适用各种溶剂,粘接剂,油漆,化学材料,固体胶等,包括硅胶,EMI导电胶,UV胶,AB胶,快干胶,环氧胶,密封胶,热胶,润滑脂,银胶,红胶,锡膏,散热膏,防焊膏,透明漆,螺丝固定剂,木工胶,厌氧胶,亚克力胶,防磨胶,水晶胶,灌注胶,喇叭胶,瞬间胶,橡胶,油漆,搪瓷胶,亮漆,油墨,颜料等。 点胶机阀跟产品的高度比较低是多少? 解答:0.3MM到1MM左右。天津徽章点胶机
热熔胶喷阀可以喷胶厚度正负0.15MM? 解答:寄样品和胶水给做阀的试样;山西点胶机厂
点胶机点胶的时候要注意事项
在点胶机行业中,生产中容易出现以下几个问题,比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。遇到这些问题时,只有了解了产生得原因,才能彻底得解决问题。
固化温度曲线
对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用偏高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。
气泡
胶水一定不能有气泡,一个小小气就造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。对于以上各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在生产中应该按照实际情况来调整各参数,既要保证生产质量,又能提高生产效率。
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