当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清...
冷冻干燥机的停运Stoptherefrigeratingdryer1.只有当系统全部停运时,才能停止干燥机的运行。.首先关闭空气出口阀。.按下停止按钮“OFF”,干燥机即退出运行。Press“OFF”button,.用手动排水阀排净分离器内存水。.关闭空气进口阀,切断电源。Closeairintakevalve,.清理机组外部卫生。Cleanthemachineandthesurrounding.四、螺杆压缩机的停运Stopthescrewcompressor1.只有当系统全部停运或紧急排除故障时,才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机需要退出运行时,必须先启动备用压缩机后,才能退出。 在设定的进料时间内,圆盘阀开启,压力罐加料。甘肃仓式泵尺寸
1.系统仓泵调试Commisionningofconveyingpumpsofasystem调试以集中控制进行,系统设备全部投入自动运行,主要是观察仓泵运行状况及仓泵各阀门的动作是否正常,及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。系统载荷调试Systemcommisionningwithload在系统载荷调试前,应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。.在对系统载荷调试中,应注意各设备运行状况,及时调整仓泵运行的各项数据,确保仓泵长期稳定运行。 青海仓式泵应用管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。1.核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。
密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。 AV泵、密相泵采用底部出料管。
(五)排堵排堵采用抽吸法,在一般的情况下,系统调试好后不易堵塞,只有在一开始调试或出现异常情况时(如突然停电等)才发生,不常用,故在排堵时采用手动即可(用户有特别要求也可另外考虑自动排堵),订货时必须提出。系统料堵报警,延迟数秒后,系统自动依次关闭一次进气阀,关闭二次进气阀,关闭出料阀。在确认进气阀、助吹装置及出料阀已关闭后,将操纵台旋钮至手动,进入排堵程序。1.开启二次进气阀。2.查看输料管压力或进气压力是否已到排堵设定压力,一般为0.4-0.6Mpa左右,若已达到,则将助吹装置关闭。在此速度下,不同于单独物料输送,物料无须与传输介质完全混合;连续式仓式泵应用
圆盘阀将保持关闭状态。甘肃仓式泵尺寸
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开;通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7:重新落料时,可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数,并逐渐增加。甘肃仓式泵尺寸
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清...
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