加药装置上配置多种设备和零件,使用时每一步的操作都要协调,按照正常的步骤来进行,才能正常合理的运行加药装置。
下面小编就给大家分享下使用加药装置的三个步骤。
一、启动前的准备
1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。
2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3.检查各连接部位不允许松动。
4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。
6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。 (2)经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。湖州PAM自动加药装置生产厂家
水处理自动加药机有哪些组成部分
水处理自动加药机材质具有良好的耐化学腐蚀性能,因而可以对各种水处理加药工艺过程中的几乎所有腐蚀性化学液体进行计量。那么,水处理自动加药机有哪些组成部分? 水处理自动加药机由在线动态加药系统和排污及补水在线控制系统两大部分组成,在线动态加药系统是由水质在线监测系统、投加药剂、加药系统、自动控制系统四部分组成。 水质在线监测系统,通过在线监测设备对系统药剂含量进行监测。通过在线监测设备对系统水质、工况、腐蚀等进行监测,并反馈给加药系统,随时调整加药量。 湖州PAM自动加药装置生产厂家3、定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。
自动加药装置调试的步骤
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。
全自动加药装置如何选型
全自动加药装置采用先进的自动化技术,可分为多种设备,每个设备的规格是不同的,因此它的应用范围就非常的广,当我们在选择的时候要选择一个正确的型号,下面就给大家介绍一下设备的应用范围和选型:
1、用户选用加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”或多开一备的方式);
2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、订购系统为几箱几泵;
4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;
5、计量泵流量和压力;
6、系统是手动控制还是自动控制;
7、其他对加药装置的特殊要求。 6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量,这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等.
加药装置的开机准备
5、取原料,倒入配料斗。6、将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料。7、将给料器转速调制50%。8、启动仓壁震动机、给料器电机,计算时间。9、打开溶液箱底部排放阀。10、打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀;溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭。上述这些知识内容就是关于加药装置设备在开机过程中的一些准备工作,我们在操作使用设备运行的过程中,只有将其正常合理的开机之后,才能够保证设备的正常运行,同时在使用设备的过程中还需要做好对设备的维护以及保养工作才行。 可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。盐城聚合氯化铝加药装置
1、在线控制加药泵的打开和关闭。湖州PAM自动加药装置生产厂家
加药装置损坏的原因
加药装置能用于不同的工况,所有的物料就不同,正因为不同,所有它容易发生的损坏也多,发生的原因也多,其主要的还是以下几点,下面就给大家介绍一下设备损坏的原因。
1、药磨机钢药损耗与如钢药尺寸、钢药运动形式、钢药配比有关系。选择合适的参数可以很大程度降低钢药磨损。
2、一般按照实际工作经验,一段磨矿由于给矿粒度大,所以在磨筒内应以冲击力为主,应加大钢药尺寸,二段磨矿粒度较细,矿物受力应以研磨为主,应尽可能减小钢药尺寸。 湖州PAM自动加药装置生产厂家
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