液体色母相关图片
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液体色母基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • Chem-art
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液体色母企业商机

使用色母会影响产品的其它性能吗?


有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。


8. 模具对色母的使用有无影响?


为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。常见缺陷

1、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带


这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:


1.1注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。


1.2注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。


1.3色母的分散性不好或树脂塑化不好。


工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。


如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。 上海 和氏璧化工 提供液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!成都批发液体色母

色母粒 优势:匹配性好、分散性好、颜料化学稳定性好、可控色差、不易粘壁、计量准确、环境污染小。 缺点:制品生产条件不佳容易产生颜料带,对塑料制品的寿命产生一定的影响,色母载体与产品原料不同使制品的颜色发生变化,塑料制品使用久了出现颜色漂移、褪色等。为获取不同色彩的塑料丝,在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等,

色粉着色剂: 色粉着色剂是***代,也是原始的着色工艺。

优势:分散性好、成本低,可批量操作。 劣势:易粘连设备、批次存在色差、易飞散,污染大,具有一定的健康隐患。 辽宁液体色母原料价格上海 和氏璧化工 提供 液体色母,塑料着色剂,色浆,色母料, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

    使其应用范围更加***。用色母粒进行着色时,要根据塑料基体的不同而选用不同的树脂作为载体,而用液体色母时则不用更换载体,从而提高生产效率,降低生产成本。即使是小批量的订单也能迅速经济地完成。液体色母的环保理念目前国内外越来越重视环保和节能减排的问题。从环境保护的角度,与色粉相比,液体色母对环境没有粉尘污染,采用的载体是植物油,大多产品都符合FDA认证。液体色母在生产的过程中只需更换液体色母袋即可更换颜色,整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触,减少了对环境的污染。独特的软袋包装设计使液体色母用后的壁挂残留*为1%,而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%,提高了原料的利用率,节约成本。相对于色母粒而言,液体色母在生产过程中直接从螺杆处添加,换色时只需更换液体色母袋,不需要像色母一样烘料和混料,可帮助企业降低能耗,顺应国家节能减排的政策。液体色母市场应用漆艺®液体色母可用于挤出、搪塑等工艺,采用注色泵加料或直接共混,与大多数基材均有良好的相容性,可用于:PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以说,只要有塑料配色的地方,就存在着液体色母的潜在机会。

CHEM-ART液体色母产品的市场应用

①  需要订制颜色的项目

CHEM-ART液体色母产品支持着色项目规模≤1吨的着色需求,没有起订量门槛,不增加额外定制费用。液体色母包装规格设计为5L软袋,软袋包装设计保证液体色母使用后的壁挂残留*为1%,远低于普通的桶状包装3%的壁挂残留率。从每个环节降低使用成本。

②  需要降低着色成本的项目


项目成本:

CHEM-ART液体色母产品,通过超浓缩、低添加量(常规添加量为0.2~0.5%)完全契合着色项目开发、批量试产的需求,缩短采购难度,降低高昂的时间成本、库存成本。液体色母的无载体特性亦可完成顺利的项目转移角色。在着色效果相似的前提下,单一液体色母物料用于3种不同基材。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母;新型着色剂;无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!

功能色母料是既具有普通色母料的功能,同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。


使用色母料或功能色母料生产塑料制品,着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小,是应用***、发展前景好的塑料着色方法。



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色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。



颜料又分为有机颜料与无机颜料


常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。


常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。


2. 载体




3. 分散剂




4. 添加剂



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