加药装置基本参数
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加药装置企业商机

加药装置的工艺流程

 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。下面为大家介绍下加药装置的工艺流程:  

1、药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。  

2、在溶解水进口管上装有一个手动球阀,当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时,打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机,搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。  

3、待溶解完毕后,将溶解池的药液转到溶液池内待用,当溶液池内的液体达到高液位时,停止溶药,手动打开溶液池搅拌器搅拌,搅拌完毕后手动关闭搅拌机。  

4、手动开启计量泵开始自动运行加药,当溶液池内缺药处于低液位时,自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节,也可以根据原水流量信号(用户提供)自动变频调节流量。系统设有安全保护,保证整个系统在安全状态下运行。 一体化加药装置主要应用在特殊的场合中,多功能的设备让这种机器深受大家的欢迎。三明加药装置厂家

选错自动加药装置带来的危害

 自动加药装置是水处理装置之一。主要功能是取代各种水处理化学品的手工应用到管道或池中,因为简单方便的使用特性和良好的投加能力成为当前水处理过程中不可或缺的重要设备。然而,许多用户在购买自动加药装置时经常遇到选择错误型号的问题。如果设备的型号错误,灯会影响使用,而重型则会造成不可估量的后果。

具体如下:  

1、增加更换设备的资金投入,造成资金浪费  

(1)由于选型错误,导致用户需要另外更换合适的。  

(2)更换设备时就会产生成本,因此刚开始选错型号就会产生费用,造成浪费。 铜陵絮凝剂自动加药装置制造商1、以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的瑕疵。

自动加药装置调试的步骤

4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。

全自动加药装置安装注意事项

全自动加药装置采用全自动化的科技技术,主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理,当我们在进行安装的时候,一定要小心不得有半点马虎,下面就给大家介绍一下设备安装注意事项:

1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。

2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。

3、加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。

4、快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。

5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。 6、目前市面上常见的全虽然可以自动控制加药量,这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等.

购买加药装置时遇到选择错误型号的问题分析

2、导致其它水处理设备报废

(1)如果在选型过程中选错型,尤是错选小型号的加药装置就会影响水处理的正常处理。

(2)轻则会导致处理效果不理想。严重的不但会损坏设备,而且还会导致后续的处理设备出现故障,絮凝加药处理后端有反渗透处理工艺的水处理系统。

(3)由于絮凝处理无法很好的将水中的杂质絮凝,就会导致杂质进入反渗透,将反渗透膜原件划伤,导致膜元件报废。

3、影响正常的水处理使用如果选错型号,会影响水处理的正常处理,因为选错型号会导致投加的药剂能力达不到设计要求,从而影响水的正常处理工作。 也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。无锡PAM自动加药装置生产厂家

阻尼是指任何振动系统在振动中,由于外界作用或系统本身固有的原因引起的振幅逐渐下降的特性.三明加药装置厂家

全自动加药装置的调试方法

9、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态。我们之所以要求大家给全自动加药装置进行调试,是为了保证设备可以正常的运行,及时发现设备存在的隐藏故障并可以及时的解决,减少运行过程中故障。所以全自动加药装置的调试我们不能忽视。 三明加药装置厂家

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