全托管仓库货位规划的合理化，提高了物流仓库配送的作业效率和空间利用率，增强厦门物流的企业竞争力。在物资储运作业阶段，通过把射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术应用于仓库堆垛机及自动导引车和传送带等运输设备上，使自动化库房初步形成。条形码技术的应用与推广：如今的仓库作业和库存控制作业已复杂且多样化，只靠人工记忆和手工录人，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。自动化立体仓库中在仓库管理中引人条形码技术，对仓库的到货检验、人库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个环节的数据进行自动化的数据采集，全托管仓库管理各个作业环节数据输人的效率和准确性，企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。全自动仓库物流公司和企业还需要进行战略性储备。拆箱收费明细
全托管仓库物流操作流程：一、准备产品入库：(1)准备好产品进仓报告；(2)确定车辆到达时间；(3)安排相关人员；二、产品入库：(1)车辆进库登记；(2)核对集装箱号、封号是否；(3)安排库位和车辆的停放位置；(4)安排卸货；(5)核对实际收货规格、数量；(6)填写产品进仓报告；三、单证处理：(1)打印每日进仓汇总表并传真给客户公司的有关人员核对；(2)进行数据备份并将所有文件归档。四、确认数量无误后签收退货通知。单证处理(1)单证员输入电脑系统；(2)生成并打印日出舱表并传真给客户公司有关人员核对；(3)进行数据备份并将所有文件归档。上海仓储服务费咨询全托管仓库不能**满足直接“客户”的需求，也应满足“间接”客户即客户的客户需求。
全托管仓储的合理选址是非常重要的一点。仓储是根据地，早期实力有限，没有办法租赁专业仓储是正常的。但随着实力的发展，稍有变化，租赁专业第三方仓储，甚至建立自己的仓储，是一个逐步实现的计划。无论全托管仓库企业选择什么位置，全托管仓库企业都应该做好规划和设计，合理利用仓储的每一寸空间。计划产品堆放，搬运通道，各品牌区域划分，仓储装卸位置，不销售产品堆放位置，制造商促销产品位置。考虑人员的装卸、进入仓储的方便和货物的临时储存。使用仓储中的空间并将其标准化。
全托管仓库的规划：仓库布局的规划。主功能区有收货区接着是退货区，退货区同时负责订单的退货入库任务和向供应商退货出库的任务，所以将退货区和收货区设置在同一月台面，方便供应商退送货。往右是存储区和拣货区，也是占用整个仓储面积较大的两个功能区，如果仓库是全场通拣的模式则没有存储区，全部都是拣货区域；将存储区和拣货区布置在仓库的中心地带，既方便仓库进行收货上架或者退货转良，又方便进行播种分货或复核装箱。接着是播种分货区，方便拣货人员完成拣货后快速进行分货作业，又可以快速进行复核作业，减少了各环节的交接路径，而异常处理区常常容易被忽略，但它却是整个仓储中非常重要的功能区；设置在较容易出现异常的拣货和复核区之间，接着就是各大承运商的交接区。全自动仓库也是可以在虚拟的空间进行的。
与传统的仓储管理业务流程相比全托管仓库有了以下优势：1.仓储库区储位不再由调度员安排，而是由系统进行分配；2.入库和上架时有读写器进行扫描，提高了准确率。出库时，系统会自动调出货物的相关信息，可以确定货物的库区和货位，然后用叉车取下货物，通过读取核对货物是否准确，准确时绿灯亮起。扫描时会将货物信息录入电脑，已确认仓库管理系统取货信息，并自动更改系统中的货物信息。与传统的仓储管理出库业务流程相比，采用了全托管仓库具有以下优势：1.系统会自动生成取货单，不用人工手写取货单，降低了错误率；2.由带有读写器的自动分拣机进行分拣，提高了效率，降低了失误率；c.由读写器对出库的货物进行核对，提高了检验的效率，并可以实现货物库存信息的自动更新。全托管仓库产品是以散装形式或无标签形式装运到仓库里的。上海仓储服务费咨询
全托管仓库通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。拆箱收费明细
全托管仓库物流方案定制要建立基础的数据分析：好的方案都是建立在数据分析的基础之上的，而取得数据的较好方法是与相关的作业人员进行讨论，这一过程，既可以掌握第1手的资料，又可以使现场人员有机会对计划目标提供意见。根据企业性质的不同，所需要的数据也是灵活的，基本数据可分为场地状况与作业资料两大块，场地状况如库房的面积、高度、区域的划分、周边道路的状况以及环境要求、行业标准、消防要求等。而作业资料相对较复杂，包括作业的单位、进出货的频率、安全库存的考量、储量的要求、拣货发货的方式、流量的ABC分析等等。取得资料后，需要对资料做一个系统的分析。拆箱收费明细
