磷酸盐加药装置的工艺原理
磷酸盐加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，主要于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。选择江苏铭盛环境公司产品。欢迎咨询。 大家听到加药装置可能会觉得很陌生，其实它已经广泛应用在生活当中了。苏州一体化自动加药装置
全自动加药装置的调试方法
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。 徐州聚合氯化铝加药装置供应厂家3、吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化。
选择加药计量泵时需要考虑哪些因素
3、压力 压力方面，计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十，如果选择额定压力等于工艺压力，一旦在使用过程出现工艺压力增加，就会超过额定压力，造成泵的损坏。隔膜泵出口压力一般低于8Bar，超出Bar的工况，一般选择柱塞泵或软管泵。 我们在选择加药计量泵时，除了要考虑以上几点要求外，还有几方面需要注意，比如电机要求，控制方式，是否需要具备自吸、反转、干运转等，这些都是决定加药计量泵选型的要素。
自动加药装置调试的步骤
9、停止进料器。10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。自动加药装置在安装之后进行调试的时候严格遵守上述的十二个步骤，不得打乱顺序更不得错漏一步，这可是关乎这设备是否可以正常使用的事情，工作人员须得紧张起来。 5、可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案。
全自动加药装置的分类形式
3、三泵双控组合式：
①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。
②三台计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。
二、加氨系统
1、可实现全自动控制：
2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。
3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
三、炉水加磷配盐系统：磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
全自动加药装置采用先进全自动技术，可比较大减少设计和现场施工的工作量，从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证，因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。 自动加药装置的三大分类，是根据不同用户的需求以及不同的应用场所而划分.黄山锅炉加药装置厂家
下面就给大家介绍一下加药装置的使用注意事项.苏州一体化自动加药装置
使用加药装置的三个措施
二、操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。
三、保养
1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。 苏州一体化自动加药装置
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