热镀锌槽式电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称。电缆桥架、线槽及其支吊架使用在有腐蚀性环境中,应采用耐腐蚀的刚性材料制造,或采取防腐蚀处理,防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。热镀锌槽式电缆桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构,并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施,其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。热镀锌槽式电缆桥架安装简便。镀锌防火桥架品牌
热镀锌开放式桥架在机房中运用起来很方便,特别是微模块机房,因为机房中线缆的移动、增减和变化十分频繁,,而且经常升级扩建。如果是采纳线槽,两个桥架连接的地方,每一接口至少8颗螺丝螺帽,多则16颗,要想进行任何更改都必须把先拧螺丝螺帽,取下盖板;改装完成后又必须把盖板再安装回去。卡博菲网款式桥架则是完全开放的结构,可以直接进行线缆的各种变更。应用线槽另一个麻烦就是各种弯头、三通、四通、变径、标高变更等等过渡部分都需要仔细测量后去工厂特殊定制,而所有这些过渡部分都在工地现场直接裁剪加工即成,任何一个安装工人通过一个十分钟的简单培训即可掌握裁剪加工的法子。槽式热镀锌防火桥架订做镀锌桥架可以承受得住硫酸、硝酸以及醋酸的浸泡。
热镀锌槽式电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入六百摄氏度左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm,从而起到防腐蚀的目的。作为一种有效的金属防腐方式,热浸锌工艺已被普遍用于各行业的金属结构设施上,抗腐蚀年限达到10年以上。热浸锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层。2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层。3、合金层表面包络着锌层。热浸锌电缆桥架优点:具有非常好的防腐性能,耐久年限长,寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。
热镀锌托盘式电缆桥架,托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用较普遍的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它即适用于动力电缆的安装,也适合于控制电缆的敷设。热镀锌槽式电缆桥架,镀锌槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它较适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。梯级式、托盘式、镀锌槽式电缆桥架各自优缺点:梯级式汇线桥架具有良好的通风性能,不防尘、不防干扰。槽式、托盘式汇线桥架具有防尘、防干扰性能。热镀锌大跨距电缆桥架,当前大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材组装而成,适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等。与铁制桥架相比,具有使用寿命长、安装方便且成本低、切割方便、不需维护等优越性。不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层镀锌槽式电缆桥架内。
热镀锌槽式桥架适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热镀锌槽式桥架的原理如下:热浸锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;3、合金层表面包络着锌层。热镀锌槽式桥架性能特点:具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。热镀锌槽式电缆桥架是以以冷轧钢板制作而成的。镀锌桥架订做
热镀锌槽式桥架适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。镀锌防火桥架品牌
热镀锌网络桥架的优势如下:网格桥架的开放式使得所有的线缆都根根可见,对布线工程的质量要求更高,万一发生故障,能快速确定问题线缆并采取相应措施。且因为线缆自然通风散热,热量不会聚集,可以使用截面积更小的电缆,从而降低电缆采购成本。网格桥架可从任意点出线,很方便的和各种机器设备连接起来,同样能随意更改出线点;而且它安装轻便灵活,可以装在生产设备的顶上、底下、周边,可以轻松的游走于各种器械中间,顺着生产线、装配线安装。且因为完全的开放式,老鼠又不能做窝。镀锌防火桥架品牌
镀锌槽式桥架的结构特点主要体现在其坚固耐用、耐腐蚀性强以及易于安装等方面。它由钢材制造,表面经过镀锌处理,形成一层银白色的锌层,有效防止钢材与空气、水等环境中的腐蚀反应,提高了整体的耐腐蚀性能,使得桥架在潮湿或腐蚀性环境中也能长时间保持良好状态。同时,镀锌槽式桥架结构坚固,承载能力强,能够满足重型电缆的敷设需求。为确保电缆的稳定性和安全性,需要采取一系列措施。首先,在安装过程中,应严格按照施工图纸和现场实际情况确定桥架的安装位置、走向和标高,确保桥架系统的连贯性和稳定性。其次,电缆的敷设应满足规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,同时采取必要的保护措施,如使用保护套管、护套等,以防止电缆受到外部物...