表面粗糙度（Surface Roughness）：有部分厂家，在光学平台的指标中，标称表面粗糙度的概念，往往存在一些误导。国家标准GB/T3505-2000中规定了评定表面粗糙度的各种参数，其中常用的是轮廓算术平均偏差Ra。轮廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内，沿测量方向(z方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离完全值的算术平均值。 若只标称Ra的数值，但并未公布取样长度，这样的数值标称变得毫无意义，而且有误导消费者的可能。比如说，标称表面粗糙度为：0.5～0.8μm，但若取样长度分别为10mm、1mm和0.1mm，实际上表面粗糙度的差别可达百倍！光学平台共振频率和振幅是负相关的，因此共振频率应尽可能地增大，从而将振动强度小化。安徽隔震光学平台价格
固有频率还分为水平方向和竖直方向，但通常来说竖直方向的固有频率对整体隔振性能的影响，起到决定性作用，水平方向的固有频率指标通常用于参考。振动恢复时间（Damping Settling Time）:也叫衰减周期，是指：某一点上开始振动到恢复到初始状态所需要的很短时间。若要缩短光学平台的振动恢复时间，通常有两个办法：增大弹簧的弹性系数k。对于阻尼隔振平台，可以换用材质较硬的阻尼材料；对于充气平台，可以适度增加空气压力；控制光学平台台面的质量。在不影响刚度的前提下，台面质量越轻，振动恢复时间越短，使用效果就越好。勤确的光学平台，采用优良铁磁不锈钢，上台面钢板厚度为4～6mm，在确保系统刚性的前提下，整体重量适中，可充分发挥出平台优良的隔振性能。陕西Newport光学平台厂家在设备与桌面间放置柔性垫、为排气管增加挡板或使用隔声罩。
表面粗糙度通常是评定（小型）零件表面质量的指标，属于微观几何形状误差。加工表面的粗糙度是加工过程中多种因素(机床刀具工件系统、加工方法、切削用量、冷却润滑液)共同作用的结果。这些因素的作用过程相当复杂，而且是不断变化的。所以用不同加工方法或在同样加工方法、同样加工条件下加工出来的同一批零件，不同表面不同部位其粗糙度值也不完全相同。而且同上面介绍的平面度概念一样，它同光学平台的隔振效果没有关系，勤确及国外厂商的光学平台并未标称表面粗糙度的指标。
振动恢复时间是某一点上开始振动到恢复到初始状态所需要的很短时间。若要缩短光学平台的振动恢复时间，通常有两个办法：增大弹簧的弹性系数k。对于阻尼隔振平台，可以换用材质较硬的阻尼材料；对于充气平台，可以适度增加空气压力；控制光学平台台面的质量。在不影响刚度的前提下，台面质量越轻，振动恢复时间越短，使用效果就越好。勤确的光学平台，采用优良铁磁不锈钢，上台面钢板厚度为4～6mm，在确保系统刚性的前提下，整体重量适中，可充分发挥出平台优良的隔振性能。光学平台或面包板重要的特性为其共振频率。
光学平台的磨削是有极限的，这个加工的极限一般是在±0.01mm/600mm×600mm左右，换算成平方米大约为：±0.03mm/m2，但这个平面度，同大理石平台的平面度相差甚远。大理石平台根据平面度指标一般分为：000级（平面度≤3μm/m2）、00级（平面度≤5μm/m2）、0级（平面度≤10μm/m2）。换句话说，平面度合适的光学平台，同低等级的大理石平台相比，平面度还差数倍甚至一个数量级，所以若您需要高平面度的台面，强烈建议您选购大理石平台。一套复杂的光学系统是否稳定，在很大程度上取决于光学平台和隔振腿的性能。自平衡光学平台支架
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如何对精密光学平台的性能进行检验：精密光学平台普遍应用于光学、电子、精密机械制造、冶金、航天、航空、航海、精密化工和无损检测等领域，以及其他机械行业的精密试验仪器、设备振动隔离的关键装置中，其动态力学特性的好坏直接影响试验结果的准确性和可靠性。精密光学平台分为两大类：气囊减振及机械阻尼减振,气囊减振可获得较低的频率（0、7-3）Hz,机械阻尼减振效果稍逊(3-6)Hz所采用不同的方法减振效果也不同,在选择精密光学平台的时候要考虑所要求的精密光学平台其减振性能与实验采集数据的精密性相适应,精密光学平台调试精密度与稳定性能也直接影响数据的正常采集。安徽隔震光学平台价格
