相信很多的业内人士都知道在点胶机的行业当中，点胶机设备在生产中是非常的容易出现问题的，所以点胶机设备对于周围的环境是有比较严格的要求，那么，对周围环境的要求有怎样的要求呢？现在，天丰泰和大家分享一下自动点胶机对周围环境的要求：
1、不要在腐蚀性气体的场所运用，防止引起设备腐蚀;
2、设备一般都是室内运用，留意阳光直射和其他有热辐射的场合，防止加速老化功用;
3、尽量防止在轰动大的设备场合同时运用，例如冲床、锻压设备等，防止引起搅扰;
4、防止在湿润、粉尘多的场合运用。更多关于自动点胶机的相关问题，欢迎咨询深圳天丰泰 W轴旋转点油漆 可以做吗？毛刷头刷漆。 解答：可以。河北简易点胶机
什么是点胶机？点胶机，又称全自动点胶机、涂胶机、打胶机、滴胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、覆盖、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。点胶机分为三大类:业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等普通型点胶机分类：1、控制器式点胶机；包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机；包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机等。3、半自动点胶机；包括微电脑精密点胶机、LED数显点胶机、自动回吸点胶机、拔码循环点胶机。自动型分类1、落地式双液点胶机。2、喷涂式自动点胶机(此点胶机采用喷胶阀，在线式作业，主要用于PCB板三防漆喷涂，起到防尘，防潮，绝缘作用)。3、导电胶自动点胶机。 吉林日东点胶机快干胶牙膏管配蠕动式机能不能打？ 解答：胶水太稠了打不出来，胶水稀的话可以。
如何去鉴别深圳全自动点胶机电线的质量
1、看给看包装，国标的电线往往做都比较好，整齐，手拿上去有质量感。
2、要打开包装看一下里面的电线了，国标的电线1.5--6平方的电线要求是皮厚(绝缘厚度)是0.7mm，太厚的就是非标的了，相应的他的内芯就肯定不够，线皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是国标的
3、用火烧一下，离开后5s内熄灭的，有一定阻燃功能的为国标线。4、看内芯，内芯的材质(铜质)光亮度越高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。
点胶机厂家一些技术问题解答？
问题四、客户只需要两个齿轮泵控制出胶比例是否非要加PLC?
解答： 要用螺杆泵，PLC要加，除了压力桶，其他东西都要。
问题五、CCD打双组胶水，环氧能不能打，能不能配两个头打。
解答： 1:1 胶水，出胶量10ML 可以做一个头。
问题六、五加仑的机器能不能四根管出来
解答：出胶量要求不高，可以接，20%误差。
问题七、点胶机的AB胶粘稠度11万用五加仑能打的出来吗？
解答：打不出来
问题八、带垫片的螺丝，客户要求3.5IVM,唐总说带振动盘可以。M5M4 带垫片及垫片的内六角螺钉。
解答：弹垫和垫片不会掉出来就可以做。 胶水的黏度和蜂蜜的稠度差不多,用哪种阀打不拉丝？ 答：都会拉丝，主要用平台机处理拉丝，用拉丝工艺处理。
引起自动点胶机点胶不良率的因素有哪些？一、自动点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是全自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加。二、自动点胶机的点胶压力的控制全自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置。三、全自动点胶机针头大小的选择一般来说，点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是**适合的针头大小，否则可能造成出胶量过大或过小，增加产品的不良率。四、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题。五、胶水的粘度全自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作。六、避免空气进入周围的环境选择很重要，在自动点胶机之前，我们需要把自动点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率。7441点胶机交期是多久？7441配五加仑（压盘供胶） 解答：设计时间3天，加工10天，组装2天。上海点胶机喷咀
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哪些因素影响点胶机的点胶效果
点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，在点胶过程中，要依据产的品大小来选取点胶针头。
针头与工作面之间的距离，需要把握好点胶距离，就要知道不同的点胶机要采用不同的针头，每种针头都有特定的止动度，因此，每次工作之前，就要校准针头与工作面的距离，即Z轴高度校准。
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