表面粗糙度（Surface Roughness）：有部分厂家，在光学平台的指标中，标称表面粗糙度的概念，往往存在一些误导。国家标准GB/T3505-2000中规定了评定表面粗糙度的各种参数，其中常用的是轮廓算术平均偏差Ra。轮廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内，沿测量方向(z方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离完全值的算术平均值。 若只标称Ra的数值，但并未公布取样长度，这样的数值标称变得毫无意义，而且有误导消费者的可能。比如说，标称表面粗糙度为：0.5～0.8μm，但若取样长度分别为10mm、1mm和0.1mm，实际上表面粗糙度的差别可达百倍！总体上说，光学平台的隔振，通过三个方面来实现。浙江精密气浮光学平台厂家
光学平台平面度，对于隔振性能，没有任何影响，甚至若为了追求高平面度，往往会去除掉光学平台的隔振性能，原因如下：我们知道，光学平台台面，若为达到高平面度，通常需要反复磨削，在加工过程中，多次磨削容易使材料产生形变，为了减少形变，通常要加厚台面，但我们通过振动恢复时间的说明已经知道，台面加厚质量增加，平台的振动恢复时间往往成倍（甚至几倍）增加，在很多精密光学实验中，这是不可接受的；光学平台的磨削是有极限的，这个加工的极限一般是在±0.01mm/600mm×600mm左右，换算成平方米大约为：±0.03mm/m2，但这个平面度，同大理石平台的平面度相差甚远。山东精密隔振光学平台订制随着精密隔振要求的提升，需要不断提高光学平台的振动隔离技术。
光学平台精密隔振系统设计需要考虑的环境微振动干扰是复杂的，包括：大型建筑物本身的摆动、地面或楼层间传来的振动、电动仪器和设备的振动、各类机械振动、声音引起的振动、外界街道交通引起的振动，甚至包括人员走动所引起的振动等。精密的光学实验依赖于可靠的定位稳定性，工作区域内及附近的振动会造成光学部件间的相对运动，从而产生不可接受的偏移，这些偏移会导致：采集的图像模糊、光斑偏移造成无法采集数据或数据采集不准等现象，所以光学平台的选择对于提升实验精度，起着至关重要的作用。
挠度是指结构构件的轴线或中面由于弯曲引起垂直于轴线或中面方向的线位移。对于细长物体或薄物体，挠度是在受力后弯曲变形程度的度量。细长物体（如梁或柱）的挠度是指在变形时其轴线上各点在该点处轴线法平面内的位移量。薄板或薄壳的挠度是指中面上各点在该点处中面法线上的位移量。通俗地讲，挠度就是构件的竖向变形。挠度系数同刚性系数、抗拉强度、杨氏弹性模量等类似，是标称材料特性的一个常数，对于光学平台而言，其它因素相同只有厚度不同的情况下，钢板越厚，挠度越小。勤确的光学平台台面为三层夹心结构，上台面厚度4～6mm，采用铁磁不锈钢材质时，很大动挠度系数（Maximum Dynamic Deflection Coefficient）一般小于2～4×10-3。光学平台主要的一个目标是消除平台上任意两个以上部件之间的相对位移。
光学平台的很大相对位移值，主要同平台的结构和材料刚性相关，在同样测试条件，且光学平台的结构和材料相近的情况下，很大相对位移的值相差不大。勤确汉光的光学平台台面，采用三层夹心结构，上台面厚度4～6mm，采用铁磁不锈钢材质，此时测试的很大相对位移，在10-7mm量级，同国外同类产品指标相近。重复定位精度（Repeatability）：光学平台中的重复定位精度同精密位移台中概念不同，光学平台的重复定位精度，是指在空载和在一定条件下加上负载并去除负载，光学平台稳定后的高度差。钢制部件在热交换过程中的延伸性和收缩性是相似的。四川精密气浮光学平台支架
若为了追求高平面度，往往会去除掉光学平台的隔振性能。浙江精密气浮光学平台厂家
振动恢复时间是某一点上开始振动到恢复到初始状态所需要的很短时间。若要缩短光学平台的振动恢复时间，通常有两个办法：增大弹簧的弹性系数k。对于阻尼隔振平台，可以换用材质较硬的阻尼材料；对于充气平台，可以适度增加空气压力；控制光学平台台面的质量。在不影响刚度的前提下，台面质量越轻，振动恢复时间越短，使用效果就越好。勤确的光学平台，采用优良铁磁不锈钢，上台面钢板厚度为4～6mm，在确保系统刚性的前提下，整体重量适中，可充分发挥出平台优良的隔振性能。浙江精密气浮光学平台厂家
